为适应现代轧机高速、重载、高效、稳定的运行，传统润滑技术已无法满足现代轧机轴承的润滑需求，轧机支撑辊轴承座直接承受轧制压力，负荷较大，采用传统干油润滑时，存在以下问题:

1、轴承润滑不良而导致毁坏的现场时有发生，而支撑辊轴承价格昂贵，造成备件的消耗量大，而且更换轴承造成停机影响产量。

2、在更换轴承时，轴承座内的干油粘附在轴承上，清洗工作量较大。

3、采用乳化液作为工艺轧制液，如果轴承座密封不好，乳化液会侵入轴承座对轴承造成危害，而干油从轴承座密封处外溢，污染设备的运行环境，还会对乳化液造成污染。乳化液被杂油污染会因乳化液中的皂化脂含量降低或破乳而影响润滑效果；还会使带钢表面产生缺陷如划痕、黑斑，会缩短乳化液的使用周期，影响带材脱脂、退火和镀锌的质量。

4、对轴承密封及轴承润滑不能做到在线监测，无法保证润滑效果。

以上问题在使用油气润滑后得到有效的改善。油气润滑是一种高效的润滑方式，油气可弥散到摩擦副各个部位，起到良好而又均匀的润滑效果。

在现代轧机沿着高速、高效、稳定运行的方向发展，油气润滑的优越性将更好的发挥出来，从延长支承轴承的使用寿命、增强冷却降温效果、节油和减少环境污染等方面来看，油气润滑技术将逐渐取代常规润滑方式，成为轧机轴承润华发展的方向。

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