受热钢坯辐射的影响，轧辊轴承的工作环境温度高，并且初轧机列要在重载状况下保持较低的转速，同时还会受到冷却水和氧化铁皮等杂物的侵入。因此，轧机设备的工况条件非常恶劣。

目前，依然还有很多旧的热轧窄带设备在使用传统的干油润滑方式，干油在高温下容易碳化，会造成供油管道和分配器的堵塞，失去对轴承的润滑和密封作用，造成轴承损坏，轴承内圈粘辊严重无法剥离等现象。

而且轧机周围有大量的冷却水和氧化铁皮等杂物会侵入轴承，造成干油通道和分配器堵塞，导致整个干油润滑系统处于瘫痪状态。

对于干油润滑来讲，干油真正起到润滑作用的只是很少的量，大部分是对轴承起密封作用，从实际使用的情况来看，即便加大轴承的干油使用量，润滑效果也不会得到明显改善，而被轴承座溢出的干油会污染冷却水，不仅增加了水处理费用，还会对环境造成污染。

热轧窄带设备的这些与润滑有关的问题，如果不改变干油润滑方式，是无法解决的。而油气润滑可以适用于各种恶劣的工况条件，可以很好的解决以上问题。

油气润滑是一种高效的润滑方式，在压缩空气的作用下，沿输送管内壁以精细油滴的方式进入轴承润滑点。利用可控的分配器，将油气定量、连续稳定的供给轴承，不仅能大量节约润滑油，而且可有效保证轴承润滑。

油气润滑在热轧窄带设备轴承上的应用在润滑剂的利用率、油耗、密封、监测性能、轴承使用寿命以及环保功能等几个方面，跟干油润滑方式相比都有着明显的优势，更适合热轧窄带设备的润滑。

随着油气润滑优越性能的展现，越来越多的新的热轧窄带设备采用科技含量高的油气润滑系统，同时也逐渐把旧的轧机设备的干油润滑改成油气润滑形式。

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