热连轧层冷辊道的作用是将成品带钢运送进卷取机。每根辊道单独传动，因辊面直接与成品带钢表面接触，辊道不转时会造成对带钢的划伤，因此做好对辊道的润滑非常重要。

早期采用干油润滑时，由于润滑脂停留在轴承座内，导致带钢长期热辐射而引起轴承发热的热量不能被带走，使得轴承座内温度升高，易使润滑脂氧化，氧化的润滑脂不能及时排出轴承座，在轴承座内形成粘结，并可能形成颗粒块，导致轴承座损坏和死辊。

为了解决这个问题，越来越多的钢厂换成了科技含量更高的油气润滑。与干油润滑相比，油气润滑在热轧机组层冷辊道的应用有以下优势：

1、油气润滑可以连续均匀地提供给轴承座新鲜、承载能力强、高粘度润滑油，能够建立起稳定的承载油膜，有很好的润滑效果。

2、油气润滑在输送过程中温度较低，而且管路中间为压缩空气，沿管壁有很薄的一层润滑油，所以不会象干油那样受高温影响结块并堵塞管道进而导致润滑失效。

3、油气润滑时，大量的压缩空气进入轴承座内，起到强迫对流冷却的作用，带走了轴承内部的热量，轴承能维持在相对较低的温度下运行，因而轴承寿命有了明显提高。

4、油气润滑的油耗低，润滑油的利用率高，微量润滑油就可以满足润滑要求，经济效益明显。

5、采用油气润滑后不产生废油，油不被雾化，不污染生产环境和冷却水。冷却水变得更干净了，水处理费用因此下降。

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