在轧钢生产中，轧机轴承作为关键部件，其性能的稳定与润滑方式的选择密切相关。在众多润滑方式中，油气润滑以其独特的优势和显著的润滑效果，成为轧机轴承润滑的优选方案。

油气润滑形成的气液两相膜与单相液体膜相比，润滑膜厚度增加，润滑膜形成率提高，从而显著提高了润滑效果。这种润滑方式使得轴承在运转过程中摩擦损失减小，使用寿命延长。

压缩空气从轴承座溢出，带走大量热量，有效降低轴承的温度。同时，压缩空气还可使轴承座内保持一定的正压，有效密封轴承座，防止外来的水、有害气体、氧化铁皮及其他脏物侵入轴承座，确保轴承的安全运行。

油气润滑供油准确，避免多余润滑油充塞轴承内腔，既减少了黏性阻力，又降低了润滑油消耗量。与传统润滑方式相比，油气润滑不会对乳化液、轧机和周围环境造成污染。此外，由于油气润滑系统运动部件少，运行可靠，维护量小，因此也降低了设备的运行和维护费用。

以某冷轧厂为例，该厂轧机工作辊轴承采用了油气润滑，通过实际运行观察，油气润滑显著提高了轴承的润滑效果和使用寿命，降低了润滑油消耗量和水处理费用。同时，由于系统稳定可靠，减少了停机时间，降低了设备运行及维修费用，为企业带来了可观的经济效益。

综上所述，油气润滑以其独特的润滑机制和显著的优势，在轧机轴承润滑中发挥着重要作用。为确保轧机轴承的稳定运行和延长使用寿命，企业应积极采用油气润滑，并加强系统的日常维护和保养工作。

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