轴承油气润滑系统很好的解决板坯连铸机的润滑难题

某炼钢厂板坯连铸机的轴承原使用的是甘油润滑，但实际应用中经常发生因高温影响而导致的轴承润滑不良的现象，尤其是扇形段辊组轴承寿命短，因此不得不经常停机检修更换扇形段，影响生产进度，每年为此支出的费用很高；另外甘油润滑消耗了大量的润滑脂，且外泄的油脂污染冷却水和设备，增加维护费用和水处理的费用。

鉴于原甘油润滑在实际应用中存在轴承损坏率高、耗脂量大、运行成本高、维护工作量大、污染环境等现象，已严重制约了设备的生产能力。为此，炼钢厂与烟台华顺经过多方调研后，决定使用华顺生产的轴承油气润滑系统。

由于油气润滑要求轴承座须有适当的密封，因此改造时保持轴承座内保持一定的正压，这样就可防止外界的冷却水及氧化铁皮进入轴承座内部，同时外溢的压缩空气又会带走大量的热量，使得轴承拥有一个相当良好的运行环境，加上源源不断供给的润滑油，就避免了轴承的异常损坏，从而极大地提高轴承和辊组寿命。

由于轴承寿命的提高，辊子的修理周期亦延长，节省了可观的备件和修辊费用，同样也节约了大量的人工费用和检修维护费用。轴承油气润滑系统的耗油量低，润滑剂利用率高，甘油润滑中的大量甘油外溢污染冷却水的现象得以杜绝，水处理的费用也因而大幅下降。

华顺生产制造的轴承油气润滑系统监控手段完善，机电一体化程度高；系统中的液压、气动等关键元件均为进口品牌，使用性能安全、稳定、可靠，详情请登录烟台华顺官网：http://www.ythuashun.com/，或致电0535-8206222 。