由于冶金企业生产流程较长，设备也较为繁杂，再加上其特殊的工况条件（高温、多水、多尘、重载等），使得其对润滑的要求更加严苛。

以连铸设备举例，像结晶器、拉矫机、传送辊道等部位，轴承受表面温度高达800℃以上的铸坯的辐射热及传导热，每小时几百乃至上千立方米的冷却水以及大量氧化铁皮和尘埃侵入的影响，润滑条件非常恶劣，同时，导辊部位由于钢的自重及矫直过程还需要承受相当的负荷。

这些工况使用传统的润滑方式难以达到理想的润滑效果，更适合使用低油耗、高效能、经济环保的油气润滑。

油气润滑以其独特的优势目前在冶金设备上被广泛的应用，它适应了机械工业设备的最新发展的需要，尤其适用于高温、重载、高速、极低速以及有冷却水和脏物侵入润滑点的工况条件恶劣的场合。

由于它能解决传统润滑方式无法解决的难题，并有非常明显的使用效果，大大延长了摩擦副的使用寿命，改善了现场的环境，因此正在得到越来越广泛的应用，尤其是在冶金工业领域。

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