由于轧钢机正向着高速、重载、高强度、高刚度和连轧化的方向迅速发展，因此对滚动轴承的要求也越来越高。

冷热轧机的轴承座会受到冷却水或其他介质如乳化液的侵入从而使轴承的工作面产生锈蚀，这对轴承是相当有害的，也是造成轴承磨损的主要原因。当然，轴承座的密封装置的选用也是非常重要的。因此，正确的润滑方式和良好的密封是延长轴承寿命的最有效的方法之一。

以使用较为广泛的四辊轧机和带有中间辊的六辊轧机为例，其润滑主要是针对轧辊轴承而言。这些轧辊轴承有一个共同的特点，就是工作负荷大、运转速度差别大和工作环境恶劣。

如在轧钢机上广泛使用的四列圆锥滚子轴承与双列轴承相比，可承受更大的径向负荷和双向负荷；而圆柱滚子轴承只能承受径向负荷，因此当支承辊采用四列圆柱滚子轴承时，需要附加止推轴承来承受轴向力。

由此可见，对轧钢机轧辊轴承的润滑主要就是针对四列圆锥滚子轴承、四列圆柱滚子轴承附加止推轴承以及辊颈处的密封圈。

一套油气润滑系统除了可对上述轴承和密封进行润滑外，还可同时润滑具有各类小棍子的轧机，如导向辊、张力辊、夹送辊和板形辊等。

油气润滑是一种极微量润滑，微量的润滑油就可以达到良好的润滑效果。连续输送的压缩空气，可以在轴承座保持一定的正压，起到良好的密封作用，防止冷却水或乳化液侵入，溢出的压缩空气还可以带走大部分热量，对轴承起到良好的冷却作用。

油气润滑系统的使用对轧辊轴承带来的好处明显，轴承的润滑状况大为改善，使用寿命大幅提高；改变了使用干油润滑时轴承座内肮脏且难以清洗的状态，轴承座干净整洁，降低了工人的劳动强度；避免了使用干油润滑时因润滑脂从轴承座外泄造成的对冷却水或乳化液的污染以及在钢板表面形成的黑斑，减少了水处理费用，延长了乳化液的更换周期。

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