轧钢机的型式是多种多样的，按用途分类可分为开坯轧机、型钢轧机、钢板轧机、带钢轧机、钢管轧机以及特种轧机等。本文所介绍的油气润滑技术在轧钢机上的应用主要是指在钢板轧机和带钢轧机的轧辊轴承上的应用，包括黑色金属和有色金属的冷热轧机及平整机。

由于轧钢机正向着高速、重载、高强度、高刚度和连轧化的方向迅速发展，因此对滚动轴承的要求也越来越高。冷热轧机的轴承座会受到冷却水或其它介质如乳化液的侵入从而使轴承的工作面产生锈蚀，这对轴承是相当有害的，也是造成轴承磨损的主要原因。当然，轴承座的密封装置的选用也是非常重要的。因此正确的润滑方式和良好的密封是延长轴承寿命的有效的方法之一，同时还要选择合适的润滑剂来满足轴承及工作条件如负荷、转速、温度等方面的要求。

以使用较为广泛的四辊轧机和带有中间辊的六辊轧机为例，其润滑主要是针对轧辊轴承而言。这些轧辊轴承有一个共同的特点，就是工作负荷大、运转速度差别大和工作环境恶劣。

如在轧钢机上广泛使用的四列圆锥滚子轴承与双列轴承相比，可承受更大的径向负荷和双向轴向负荷；而圆柱滚子轴承只能承受径向负荷，因此当支承辊采用四列圆柱滚子轴承时，需要附加止推轴承来承受轴向力。

由此可见，对轧钢机轧辊轴承的润滑主要就是针对四列圆锥滚子轴承、四列圆柱滚子轴承附加止推轴承以及辊颈处的密封圈。一套油气润滑系统除了可对上述轴承和密封进行润滑外，还可同时润滑具有各类小辊子的轧机，如导向辊、张力辊、夹送辊和板形辊等。

目前油气润滑在轧辊轴承上使用比较普遍，也有采用油雾润滑的，但节能降耗、绿色环保的是油气润滑。

烟台华顺油气润滑具有润滑效能高、能源消耗低、耗油量小、运动部件少、环境影响小、投资回收期短、监控手段完善，机电一体化程度高，可有效降低轴承工作温度，可使轴承使用寿命提高3-6倍等优点。

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