连铸是将钢水浇铸成方坯、板坯、圆坯、管坯或异型坯，连铸设备涵盖了浇铸、成形、拉矫、切割、输送及冷却等多道工序。

整个机组主要是采用导向辊组对钢坯进行成形和输送，导向辊轴承一般采用滚动轴承，轴承的工作环境温度高，并要在重载状况下保持极低的转速，同时还会受到冷却水和氧化铁皮等杂物的侵入。

对连铸设备的润滑系统是有要求的，它要能使用高粘度的润滑油，能对系统工作状况进行监控，能在轴承座内保持连续的正压，能在恶劣的工况条件下长时间不间断进行，能方便更换辊组等。

由于油气润滑具有其他润滑方式所无法比拟的优点，并能充分满足连铸设备对润滑系统的要求，因此是连铸设备润滑的优先选择。

事实证明，连铸设备采用油气润滑后，轴承运转灵活，使用寿命大大延长，拉坯阻力明显降低，而润滑剂的耗量以及水处理费用大幅下降，降低了设备运行和维修费用，使工厂环境更为清洁。

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