油气润滑技术在热轧层冷辊道上的应用
热连轧层流冷却辊道位于精轧机组之后的带钢冷却区,负责将轧制后的带钢输送到地下卷取机。每根辊道单独传动,因辊面直接与成品带钢表面接触,辊道不转时会造成对带钢的划伤,因此辊道的润滑非常重要。
润滑就是要在摩擦副间形成正常的润滑油膜,把两个摩擦表面隔离开。润滑过程中,润滑剂并不是越多越好,润滑不仅要降低摩擦副之间的摩擦系数,同时要带走摩擦产生的热量。润滑剂量存在一个临界点,只有使润滑点的温度和摩擦力达到最小,才能取得良好的润滑效果。润滑剂量过大,不利于摩擦副间热量的散发,引发摩擦副温度升高,也会造成摩擦条件恶化。
早期的润滑方式存在诸多弊端,不仅影响了正常生产,也造成了人力和油品的大量浪费,给公司带来较大的经济损失。
油气润滑技术的应用使得这一问题得到解决,在可以保证轴承获得正常润滑的前提下,所需润滑剂是传统润滑方式的几十分之一。
使用油气润滑可以改变轴承座内难以清洗的状态,轴承座内变得非常干净。由于压缩空气是连续输送,能使轴承座内保持正压,阻止氧化铁皮、冷却水等其他杂质侵入轴承,提高轴承抗污染能力,轴承的润滑状况大为改善,使用寿命大大提高,大幅降低了备件消耗,减少了设备维护量,大大降低了工人的劳动强度,提高了产量。
烟台华顺成立21年,专项致力于油气润滑技术的研发、应用和推广,生产的油气润滑系统,润滑效率高、故障率低、油耗低、监控手段完善、维护工作量少、不污染环境、备件消耗低。详情请登录烟台华顺官网http://www.ythuashun.com/或致电0535-820622。
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