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油气润滑技术在冷轧薄板厂轧辊轴承的应用

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人气:-发表时间:2023-02-28 16:58【

油气润滑

在冷轧薄板厂,轧机和平整机使用较多的有六辊轧机和四辊轧机。高速、重载、高强度的冷轧工艺特点使得轧机轧辊轴承的负荷比较大,对润滑的要求也很高。

某冷轧薄板厂老四架机组原工作辊轴承脂润滑,在使用中存在很多问题:

1、因乳化液带压喷射,渗进工作辊轴承箱内造成干油乳化液泄漏,污染了乳化液,影响带钢表面质量。

2、干油乳化后,润滑效果不好,使轴承消耗量增大。

3、轴承烧损造成的停机次数增多,影响生产作业率和产量。

4、每次处理烧损轴承时,更换的备件费用和加工费都很高。

5、干油耗量大。

油气润滑

为了适应连轧机机械设备高速、重载、高效、长寿命的要求,将干油润滑改造为油气润滑。改造成功后,油气润滑技术充分体现了其润滑效率高、低油量消耗的特点。

油气润滑是气液两相流体冷却润滑技术的典型应用,这种气液两相流体润滑时,可以在摩擦表面之间形成稳定的油膜,起到良好的润滑作用。不会出现像干油润滑那样油膜不均匀和贫油现象。

油气润滑采用的是间歇供油连续供气的工作方式,可以保证轴承座里的润滑剂每时每刻都是新鲜的,稳定的油膜能够保证润滑点得到充分润滑,既不过润滑,也不欠润滑,而且油气润滑的耗油量比其他传统的润滑方式要低很多。

油气润滑应用在冷连轧机械设备上有着油耗低、适用范围广、润滑效率高,大幅度提高轴承使用寿命、对环境影响小、自动化程度高,润滑油量精确可调、对润滑油的限制小等众多优势。

该冷轧薄板厂轧辊轴承采用油气润滑,使用至今未出现一起因油气润滑系统故障而导致润滑不良的现象,其节油、环保等特点也得到了充分体现。

油气润滑

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