钢厂各种设备的滚动轴承、滑动轴承、齿轮、链条、轨道等很多部位都离不开润滑。这些设备处于粉尘、冷却水、高温、氧化铁皮、腐蚀性环境等恶劣条件下，其润滑状态是否良好直接影响着生产的顺利进行。

油气润滑是一种集中微量润滑方式，其原理是利用流动的压缩空气对稀油产生作用从而形成紊流状的环状油膜并沿管道输送至润滑点，这种流体在学术上被称为“气液两相流体”，这种新颖的润滑方式在钢厂设备上着出色的应用效果。

油气润滑的应用解决了传统润滑方式能力不足的问题，实现了连续地、定量地、缓慢地、均匀地供油方式，克服了诸多传统润滑方式无法解决的问题，比如：

1、解决了使用脂润滑时因油品碳化堵塞管路造成辊道频繁卡死的问题和油脂外泄在钢板表面上形成的黑斑问题。

2、解决了轴承温升过高带来的问题，改善了轴承的热态性能，并且能减少轴承的磨损，保证轴承的精度和稳定性，同时提高轴承寿命。

3、解决了使用稀油润滑时，因润滑剂泄漏对工艺润滑乳液造成的污染问题，因密封差粉尘和铁屑等进入轴承座对轴承造成润滑不良和磨损的问题。

4、解决了使用油雾润滑时输出的雾化颗粒漂浮到空中对环境造成污染，并严重危害人体健康的问题。

油气润滑系统的使用不仅能够解决因润滑不良导致的生产故障和停机事故等诸多问题，还可以获得巨大的经济效益：减少停机时间、提高生产率；减少磨损，降低备件的更换量；延长设备的寿命；减少摩擦，节约能耗；减少润滑剂的消耗量等。

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