为什么在热矫直机上更适合用油气润滑?
随着工业自动化程度的提高,高效率、低成本、节能环保成为了冶金行业的发展主题。
在中厚板厂,热矫直机的辊系润滑系统影响着热矫直机的正常运行,其辊系轴承的损坏直接影响着中厚板产品的质量及生产效率,能够采取一种先进、高效、低耗环保的润滑系统是当前冶金行业竞争的一种趋势。
早起热矫直机的润滑方式采用干油、稀油或者油雾润滑,但在现场实际使用功能过程中,都存在着难以克服的缺点:
因工作辊和支承辊轴承的工作环境一致处于高温、重载、冷却水大量冲刷、氧化铁皮四处飞溅下,管道内的油脂经过高温烘烤,发生碳化堵塞,油脂供给不到轴承,起不到相应的润滑作用,造成失效破裂或研死。
支承辊抱死不转动,就会和工作辊产生硬摩擦,夹杂着氧化铁皮损伤工作辊,最终影响到钢板的表面质量。同时由于支承辊轴承的损坏,降低了矫直力,影响了热矫直机的正常运行,这样也增加了备件和材料以及人工修理费用。
稀油润滑系统的空间占用大,系统结构复杂、安装费人费力,维护也不方便,还容易产生污染周围环境的介质。而且工作时油耗很大,导致使用成本高,污染系数大。
油雾润虎是在稀油润滑基础上的一种改进,油液被雾化后喷射到轴承上,但是在输送过程中,极易在管道和轴承缝隙处出现泄漏,造成污染。并且起供油量难以精确控制,油液的粘度、管路的布置都受到限制,系统可靠性不佳。
油气润滑作为一种新兴的润滑方式完全可以适应热矫直机高温、重载以及高速的恶劣环境,它是从液体润滑到气体润滑的过渡形式,解决了气体润滑能在能力不足的问题,实现了连续地、定量地、缓慢地、均匀地供油方式,并且克服了上述所有润滑方式的不足。
实践证明,油气润滑系统在热矫直机上的应用,润滑效果良好,使用后大大降低了的润滑油的消耗,同时大幅度降低了润滑设备的运行和维护费用,相比传统润滑方式更具优势。
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