当今世界工业将节约能源、可持续发展作为根本发展目标，机械产品追求高速重载、高自动化的同时也需注重高效、节能环保和使用寿命等方面。而使用有效的润滑方式则是减少运动副之间的摩擦、节约能源、延长零件寿命的主要方法。

随着我国润滑行业的发展，机械产品传统的润滑方式有稀油润滑、干油润滑和油雾润滑。其中：

-稀油润滑设备通常结构复杂、设备占用空间大、不容易安装维护，耗油量和投入成本高，浪费、污染严重；

-干油润滑无法及时排出润滑间隙的氧化油脂，易结成颗粒块从而加剧运动副的磨损，难以保证理想的润滑效果，并且耗油量大。从润滑间隙溢出的油脂产生大量难以处理的赃物容易污染产品和环境，更换备件的费用较高。

-油雾润滑面临着诸如耗油量难以控制、可靠性欠佳、管路布置受限和环境污染严重等众多难题。

可见，受限于诸多问题的传统润滑方式已无法满足工业高效、节能环保的快速发展需求。

油气润滑是一种新型高效的气液两相流润滑技术，工作方式上结合了气、液两种流体状态的特点，管道中的润滑油由于压缩空气作用在沿着管道内壁向前移动的过程中与压缩空气之间逐渐形成一层连续的气液两相油膜，而后经由管道输送至润滑点，对润滑点能够同时起到润滑、冷却作用。

与传统的润滑方式相比，油气润滑的这种气液两相流有更高的油膜承载力，并且会在润滑间隙处形成一定的阻止外界杂物侵入的正压，从而起到良好的密封作用。

除此之外，油气润滑技术在保证润滑效果的同时实现了油量的精确定量供给，耗油量低；可以适用于多种油品的润滑油；设备系统中需要运动的元部件少，使用寿命长，出故障几率低。

所以，油气润滑更符合当前工业发展的需求。

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