为钢厂降低生产成本 华顺油气润滑应用实例

某钢厂的板坯连铸机的辊组轴承原使用的是干油润滑，在实际生产使用中，由于轴承所处的工况恶劣，受重载、高温、极低速运转、伴有蒸汽以及水等侵入轴承座危害轴承。

高温下，轴承座内的干油易被碳化，并堵塞干油管道等因素的影响，致使干油润滑经常有润滑不到位情况发在，造成轴承损坏并经常发生粘辊现象，每年都要为此支付近千万元的备件和维护费用，并给生产和产品质量带来不利影响。传统的润滑方式均未能对轴承有效润滑，改用油气润滑后，有效的解决了这一难题。

由于油气润滑要求轴承座须有适当的密封，因此改造时保持轴承座内保持一定的正压，这样就可防止外界的冷却水及氧化铁皮进入轴承座内部，同时外溢的压缩空气又会带走大量的热量，使得轴承拥有一个相当良好的运行环境，加上源源不断供给的润滑油，就避免了轴承的异常损坏，从而极大地提高轴承和辊组寿命。

由于轴承寿命的提高，辊子的修理周期亦延长，节省了可观的备件和修辊费用，同样也节约了大量的人工费用和检修维护费用。油气润滑系统的耗油量低，润滑剂基本上被完全利用，干油润滑中的大量干油外溢污染冷却水的现象得以杜绝，水处理的费用也因而大幅下降。

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