在连铸设备上，需要润滑的轴承很多很多。如振动台、二冷段、拉矫机、辅助拉矫机、输送辊道和冷床的轴承等。

在这些连铸设备上使用的润滑系统需要满足以下条件：

1、由于连铸设备具有重载和低速的特点，因此，要求在摩擦表面必须形成有一定厚度的油膜，并具有很强的承载能力。因为在轴承处于极低的转速时是很难形成油膜的，这也是为什么轴承在启动和即将停止时磨损会最大的原因。连铸设备的润滑系统首先必须满足这一最主要的条件。

2、连铸设备的环境温度很高，特别是在扇形段和拉矫机，因此必须考虑润滑剂能够顺利输送到润滑点，而且应具有较高的粘度。

3、由于连铸设备受冷却水和氧化皮等杂物的影响，因此，必须要在轴承内部保持连续的正压，使轴承具有良好的密封性能。

4、有非常完善的监控手段。由于连铸设备的工况条件很恶劣，有些部位在设备运行过程中，操作人员是无法靠近的，必须借助先进的监控手段来对整个润滑系统的工作状况进行监控。

5、恶劣的工况条件下长时间不间断运行。

6、能方便更换辊组。

在众多润滑方式中，油气润滑能够满足以上需求，良好的解决连铸设备的润滑难题，是连铸设备首选的润滑方式。

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