极低速工况下，传统的润滑方式往往难以发挥良好效果，致使润滑不足，设备的摩擦面极易磨损。而油气润滑则截然不同，它所形成的气液两相膜，兼具流体动压和流体静压的双重作用。哪怕设备处于极低的运行速度，依旧能够构建起完整且具备强大承载能力的气液两相膜。这层气液两相膜，使作相对运动的摩擦面始终处于良好的润滑状态，有效降低了磨损程度，大大延长了设备的使用寿命。

以板坯、方坯连铸机为例，在其运行过程中，铸坯的重量以及拉坯过程中的巨大阻力，都让设备承受着重载。同时，拉坯速度通常较为缓慢，属于典型的极低速工况重载工况。在这样的工作条件下，油气润滑系统能够持续、稳定地向关键摩擦部位输送适量的润滑油，确保设备各个部件顺畅运转。

与其他润滑方式相比，油气润滑的优势更为凸显，它不仅能在低速重载下提供可靠的润滑，而且对环境的适应性也很强。即使设备处于受水或其它具有化学危害性流体侵蚀的恶劣工况中，油气润滑所形成的气液两相膜依然能够发挥出色的防护作用，这是许多传统润滑方式所无法比拟的。

油气润滑在极低速工况重载工况下，凭借其独特的气液两相膜特性，为设备的稳定运行提供了坚实保障。随着工业技术的不断发展与进步，油气润滑将在更多复杂工况的设备中得到广泛应用，为工业生产的高效、稳定运行贡献更大的力量。

烟台华顺成立二十一年，专项致力于油气润滑技术的应用和推广，拥有近三十项国家发明专利。实用新型专利，是国家高新技术企业，是油气润滑行业标准起草单位。详情请登录烟台华顺官网http://www.ythuashun.com/咨询电话：0535-8206222。