钢厂设备正常运转需要油气润滑系统助阵

钢厂生产时必须为设备做好润滑工作，为设备正常运转提供重要保障，才能确保企业的生产效率。轧钢生产时需要用到齿轮机、减速机、卷帘机、开卷机、主轴联器等，这些设备在使用时，只有采用了油气润滑系统才能确保设备正常运行。华顺公司生产制造的油气润滑系统监控手段完善，机电一体化程度高；系统中的液压、气动等关键元件均为进口品牌，使用性能安全、稳定、可靠。

油气润滑系统与冶金轧钢生产要求相符

润滑技术的种类较多，如油雾润滑、油气润滑、干油循环润滑及稀油循环润滑等，应根据设备要求选择合适的润滑产品。在这其中，油气润滑技术是最近新推出的新型润滑技术，科技含量较高，是在传统润滑系统上研究出来的最新结果，与冶金轧钢生产要求相符，现已被广泛应用于国内外冶金轧钢生产企业中。

油气润滑系统工作过程：当轧钢油气润滑系统处于工作状态时，系统中的供气管会保持通畅，油气供应站接收启动信号后，开始油气输送，压力油经过单线将油气分配至混合器中，进行混合处理后，再输送至汽油分流器，最后到达润滑点。

油气润滑技术的应用优势是：

1、与以往的润滑技术对比，油气润滑技术具有较多优势。与其他润滑介质相比，油气润滑技术应用成本较低，可有效提高润滑系统工作效率，减少生产成本。

2、试验证实，采用油气润滑技术，可以预防润滑故障，确保设备处于正常工作状态，从而降低设备的维修费用。

3、油气润滑技术对工况环境无要求，不管是在低速、高速、低温、高温或重载等工况下，都可以使用油气润滑技术。

4、采用油气润滑技术，还可以减少环境污染，低碳环保且操作简便，对冶金轧钢生产具有重要意义。

烟台华顺公司12年来专项致力于油气集中润滑技术的应用和推广。公司的研发人员已全面系统地掌握了油气润滑的核心技术，在国际新技术的基础上，对油气润滑系统的关键部件进行了20多项优化创新。其中自主研发的油气润滑系统、外置式油气分配器等12项产品获得了国家实用新型专利，实现了油气润滑系统关键部件的国产化。

近三年的时间，已经为国内200多个企业提供了500余套具有自主知识产权的油气集中润滑系统。公司可根据客户的实际需求完成从现场调研、方案设计、产品生产制造、现场安装到系统调试的整体交钥匙工程。

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