现代化线材或棒材轧机在最后轧辊上的速度已达到或超过90米/秒，转速高的导卫辊已能达到60000转/分，即使在速度较低的线材轧机上，导卫的转速也已达到30000转/分，在采用油气润滑之前，导卫辊每班要更换两次以上。此外高速线材轧机滚动导卫轴承还往往处在高温的工况条件下，同时还要受到大量冷却水和脏物的影响,所以如果润滑不良和润滑方式不对，轴承很容易损坏,既增加了备件费用,又降低了线材的成材率。

采用干油润滑的滚动导卫轴承在高温高速的工况条件下,轴承座内的干油会很快碳化，不但达不到润滑效果,反而会起反作用；油雾润滑虽然对滚动导卫有一定作用，但效果远没有油气润滑好,而且油雾润滑会污染环境并对人体有害。轴承的转速极高,转动过程中轴承周围形成高速旋转的" 气套"，不论是干油还是油雾都无法穿透这一气套层进入轴承内部，只有油气有能力穿透，油气润滑可适用于转速值高达ndm＝1，500，000的轴承，其中n为轴承每分钟转数，dm为轴承中径（滚珠处）。因此在高速条件下运转的轴承由于容易发热及磨损而应采用油气润滑。

烟台华顺油气润滑能对滚动导卫轴承进行有效的润滑，并且具有好的监控功能,对滚动导卫轴承进行油气润滑有以下优点：

－有利于环境保护，没有污染

－润滑油的消耗量小，只有干油润滑的几十分之一，油雾润滑的几分之一

－有效降低轴承的温度，延长轴承的使用寿命数倍，并且有利于轴 承的密封提高线材的成材率

－润滑剂充分被利用

－维护保养简便

烟台华顺油气润滑适用于滚动轴承、开式齿轮、链条、轨道、轮缘、高速电主轴等的润滑，尤其适用于高温、高速、重载、极低速、受水或其它有化学危害性流体侵蚀场合。

烟台华顺公司12年来专项致力于油气集中润滑技术的应用和推广。公司的研发人员已掌握了油气润滑的核心技术，在国际新技术的基础上，对油气润滑系统的关键部件进行了20多项优化创新。其中自主研发的油气集中润滑系统、外置式油气分配器等七项产品获得了国家实用新型专利，实现了油气润滑系统关键部件的国产化。近三年的时间，已经为国内200多个企业提供了500余套具有自主知识产权的油气集中润滑系统。公司可根据客户的实际需求完成从现场调研、方案设计、产品生产制造、现场安装到系统调试的整体交钥匙工程。

烟台华顺公司的售后也是一大亮点：公司郑重承诺，对烟台华顺公司提供的油气集中润滑系统提供售后设备维修和技术支持服务！

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