钢坯连铸机实现环保、节约,油气润滑顺应形势
钢坯连铸机是一种把钢水直接浇筑成钢坯的连续铸钢设备,输送辊道是将连铸机拉出的方坯运送至精整的设备,承载着运送高温钢坯的主要任务,只有钢坯内顺利地运送到冷床冷却、码放或者顺利地热供下一道生产工序,才不会影响到连铸机的正常拉坯生产。
如今是环保的时代,如果不改变连铸设备的干油润滑现状,很难实现环保、节约,油气润滑顺应了如今的形势,它能有效地实现环保与节能,其优点如下:
1、技术先进:典型的“气液两相流体冷却润滑技术”,形成的气液“两相膜”承载能力大大提高,由于润滑膜厚度的增加,使润滑膜形成率高并具有良好的润滑作用,实现以均等的时间分配润滑油的方式,润滑油可以连续输送进行设备的润滑。油气润滑连续不断的压缩空气有利于轴承的冷却,同时阻止污物和水的入侵,使轴承具有良好的密封性能。
2、经济优势:润滑油基本实现零排放,利用率高达98%以上,与传统的干油润滑相比,大大降低了消耗量,节约成本。管道布置简单,大大减少了管道系统的安装和维护费用,润滑设备的运行成本大大降低,减少了冷却水的处理费用。
3、对环境的保护:不产生油雾,不污染环境,避免对循环冷却水的污染。
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