钢厂棒材线使用油气润滑系统，轻松帮您节约成本

某钢厂棒材车间的轧机和导卫轴承原采用甘油润滑，由于工作环境恶劣，温度高，且受冷却水和氧化铁皮的影响，在密封磨损和轧机轴承座内无正压的情况下，引起轴承座润滑脂变质，由于轴承得不到良好润滑而烧损，影响了生产的进行。

为改变轴承使用寿命短这一被动局面，钢厂采用了烟台油气润滑厂家—华顺生产的油气润滑系统，轧机和导卫轴承均得到了可靠的润滑，轴承的使用寿命明显延长，热停工时间减少，成本明显降低。

油气润滑是新型的“气液两相流体”冷却润滑技术，通过压缩空气作载体，带动润滑油沿管道内壁不断地螺旋状流动并形成一层连续油膜，最后以精细的连续油滴的方式喷射到润滑点。

在油气润滑系统中进入轴承内部的压缩空气的作用，既使润滑部位得到了冷却，延长了轴承的使用寿命。此外轴承内还保持着一定的正压，使外界的脏物和水不能侵入，起到了良好的密封作用。

自从棒材车间改用油气润滑后，轴承和轧机导卫的使用寿命明显提高，工作效率也大幅提高，润滑剂的消耗大幅降低，工人的工作强度降低，取得了显著的经济效益。

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