对连铸机生产线进行油气改造，为企业降低生产成本

随着我国钢厂连铸生产线的不断上马和改造，连铸线的润滑也逐渐重视起来，之前使用传统的干油润滑，由于润滑脂停留在轴承座内，导致由轴承发热的热量不能被带走，轴承的工作温度提高，降低了其使用寿命。

油气润滑作为“气液两相流体”的典型应用，因其润滑效果好，耗油量低、给油量可精确计量及易于实现自动控制等诸多优点，而被越来越广泛地应用于连铸生产线中。

连铸机对润滑的要求是能达到连续、稳定的状态，油气润滑是利用压缩空气在管道内的流动带动润滑油沿管道内壁连续不断的流动将油气混合并输送至各个润滑点。

在油气润滑系统中进入轴承内部的压缩空气的作用，既使润滑部位得到了冷却，又延长了轴承的使用寿命。此外轴承内还保持着一定的正压，使外界的脏物和水不能侵入，起到了良好的密封作用。

采用油气润滑设备对连铸生产线进行润滑，将大大提高传动部件的寿命、降低备件费用和油脂消耗，为钢厂节能降耗并提高产品竞争力发挥有益的作用。

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