德龙风冷辊道首段油气集中润滑系统由烟台华顺机械工程设备有限公司设计安装并于2015年7月1日调试完成

辊道辊子的轴承在实际使用中，为了防止因润滑不良造成的轴承卡死、链条断裂等设备故障，不得不缩短给油周期，因此，每年消耗大量的高温油脂。原采用干油集中润滑的方式，在缓慢型冷却方式下，风冷线的辊道速度非常低，辊道在传送高温线圈和非常低的速度情况下，造成设备环境温度较高，平均在700℃以上，辊道容易变形，润滑脂在高温下容易老化变质，也极容易导致干油融化流失或在管路内焦结，润滑效果难以保证。

由于区域环境粉尘大，尤其是细碎的氧化铁皮多，这些大量的氧化铁皮极易进入或黏附在辊道轴承内部或链条、链轮上，形成了具有一定危害的磨削剂，加快了轴承及链条、链轮的磨损，造成轴承卡死、辊颈磨损断裂以及链条断裂等故障，链条、链轮快速老化造成的故障也时有发生，生产运行受到了较大影响；事故时造成停放在辊道上的线卷性能不合而产生废品，严重影响了产品合格率。根据以上情况烟台华顺技术人员专门设计了改造油气集中润滑方案，并于2015年7月1日调试完成。

为解决这些问题，烟台华顺机械对辊道轴承及链轮、链条润滑进行油气集中润滑改造，将油脂润滑改为油气润滑，取得了良好的效果，不仅提高了零部件使用寿命，减少了轴承润滑不良而卡死的故障，生产效率和产品合格率得到了提高，也改善了周围的环境。

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