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油气润滑系统
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油气润滑对油的清洁度有什么要求?[ 01-07 14:07 ]
油气润滑对油的清洁度的要求不高,普通新油一般可以直接使用,但为了防止新油本身不够清洁,加油时仍要采用精度不低于40μ的过滤器过滤。
扭转区辊道进行油气改造后有哪些改变呢?[ 01-06 11:20 ]
扭转区域自由辊原采用干油润滑,一直烘烤着自由辊,高温极易使得自由辊轴承温度烧毁,自由辊使用寿命短的不足8h,即使作出改进加上水冷,也最多只能用3天,这一直是个难题,改用油气润滑后,扭转三角区自由辊完全可以自由运转1个月以上。
活套由干油改为油气后,能发生什么变化?[ 01-05 16:03 ]
精轧机组的活套自由辊采用干油润滑时,每周必须在周检修时拆开检查补充油脂,而采用油气润滑后,一是降低维修工作量,无需再专门拆检加油,二是润滑效果明显比油脂润滑好,活套自由辊自由转动更加灵活。
轴承座内的压力检测是怎么进行的?[ 01-04 11:10 ]
对于从油气混合块至轴承座之间的管路异常,有如下四种检测方式:1、监视管路内气压的升降,2、监视管路内空气流速的增减,3、监视回油管路内气压是否降低,4、监视回油管路内空气流速是否减少。
油气润滑主站与卫星站是怎样运转的?[ 12-31 13:45 ]
主站用于向卫星站供送润滑剂,包括油箱及其附件、泵组件、蓄能器组件和过滤器组件等。卫星站将主站供送来的润滑剂用递进式分配器进行按需分配,从递进式分配器分配出来的油在油气混合块里,经处理过的压缩空气进行混合并形成油气混合物,然后按每个润滑点所需的油量经二级分配器精确供给润滑点。
为什么油气润滑能降低轴承温度?[ 12-30 11:32 ]
油气润滑是通过气液两相膜隔开相对运动的摩擦面而起润滑作用,速度较高的气液两相油气流可以带走大量摩擦热,在润滑的同时起到冷却降温作用。
为什么说油气润滑监控功能对连铸机组尤为重要?[ 12-29 11:07 ]
由于连铸机组工况恶劣,许多润滑点处于密闭的环境中,维护人员很难接近检查,因此有一套监控功能完善的油气润滑系统就显得尤为重要,完善的监控功能以便故障时能立即找出问题所在。
油气润滑系统卫星站有什么作用?[ 12-28 11:57 ]
油气润滑系统因采用卫星站而出名,主要由主站、卫星站、油气分配装置、中间连接管道和管道附件等组成,油气润滑系统可以对多机架轧钢机的轧辊轴承进行有效润滑,每一个卫星站管辖一个机架。
油气润滑系统具有哪些自我监控的功能?[ 12-25 12:03 ]
油气润滑系统对油压、气压及分配块的工作情况进行监控,如发生油路堵塞,电控箱上相对应的红色显示灯亮发出报警信号,直到故障消除后.报警信号才恢复。电控装置配有PLC可编程控制器,可以根据现场情况来设定各项参数,可提示故障类型及部位,自我诊断功能强。
棒材生产线使用干油润滑技术的弊端[ 12-24 13:59 ]
在没有进行油气改造之前,原始的润滑技术需要人工对机械轴承及轧机进行加干油润滑,这样一个工人一天往往只能对1至2台轧机进行加干油润滑,工作量很大,而且消耗的油脂很多,对环境也有影响。其中的立轧机与闭口式轧机对密封性要求很高,如果密封损坏,轧机的冷却水与氧化铁皮就会趁机进入轴承座,减少其使用寿命,而且闭口式轧机换轴工序繁琐,一旦损坏,会造成生产线中断生产,产生严重后果。
轧机轴承使用干油润滑会遇到哪些困难?[ 12-23 13:53 ]
干油润滑很难满足轴承座密封良好,并保证各轴承转动件之间形成一层润滑油膜并维持;同时,使用过的干油的处理、干油从轴承座泄露出来后对冷却水系统的污染、干油回油管堵塞导致轴承座密封损坏进而缩短轴承寿命、高温状况下轴承座中的干油容易碳化并堵塞供油管路以及杂物和水等侵入轴承座危害轴承等,都是干油润滑遇到的难题。
在轧辊轴承使用干油润滑有哪些缺点?[ 12-22 12:03 ]
对于干油润滑来讲,润滑脂除了一小部分起润滑作用外,大部分是起密封作用的。润滑脂在长期使用后或在高温烘烤下会发生老化现象,润滑性能逐渐下降,轴承的磨损也随之增大。密封圈如果润滑不良也容易磨损,而且还会因润滑脂老化和运转过程中的消耗降低密封效果,造成轧制油或乳化液侵入轴承座。
油气润滑卫星站起到哪些作用?[ 12-21 13:13 ]
卫星站是压缩空气处理及润滑油的分配以及油气混合和输出的总成,每个卫星站都能独立工作,卫星站主要由空气过滤装置、调压阀、电磁阀、压力开关;润滑油的分配、油气混合和输出部分等组成,用于向其管辖的区域供送油气流。
为什么说油气润滑的给油精准性高?[ 12-18 11:37 ]
干油润滑和稀油润滑能实现定时定量给油,可以在一定范围内对给油量进行调节;油雾润滑的加热温度、环境温度以及气压的变化和波动均会使给油量收到影响,不能实现定时定量给油,对给油量的调节能力极其有限;而油气润滑不仅可实现定时定量给油,而且可在极宽的范围内对给油量进行调节。
轧钢设备轴承容易损毁的原因[ 12-17 10:17 ]
轧钢设备的环境温度很高,因此必须考虑润滑剂能够顺利输送到润滑点,而且应具有较高的粘度,干油由于在高温下极易碳化,会造成供油管道和分配器的堵塞,失去了对轴承的润滑和密封作用,造成轴承损坏,轴承内圈粘辊严重无法剥离。
油气润滑能减少辊子的磨损的因素[ 12-16 10:24 ]
轴承润滑油可采用高粘度的极压齿轮油从而使轴承寿命大大延长;采用干油润滑时轴承寿命往往只有2~4个月;而现在扇形段的轴承运行半年后仍无一损坏,轴承寿命提高意味着粘辊现象没有或大幅减少,对辊子进行修磨的费用也大幅降低。
油和气是如何在油气管道中进行输送的?[ 12-15 13:25 ]
油和气在进入润滑点之前必须先进入油气混合器,在油气混合器里,流动的压缩空气把油吹成油滴,附着在管壁上形成油膜,油膜随着气流的方向沿管壁流动,在流动过程中油膜层的厚度逐渐减薄,并形成连续油膜;油气混合体在进入各个摩擦副之前进入油气分配器进行分配,按照各个摩擦副的需要量分配后输送到各润滑点。
为什么说油气润滑系统的故障率低?[ 12-14 14:01 ]
油气润滑方式是目前所有润滑方式中运行最安全最可靠的,其原因是系统中除泵,电磁阀和递进式分配器外,屋其他更多的活动部件,这与干油润滑或稀油润滑中采用的分配器是完全不同的。
油气润滑的油气混合部分起到了哪些作用?[ 12-11 10:46 ]
油气混合部分是混合润滑油和压缩空气而形成油气两项环状流,一般安装在油量分配器之后,所以它的结构主要由油量分配器的结构决定。
油气分配器与混合块应该怎么布置?[ 12-10 10:31 ]
不同机型的轧机进行油气润滑时,分配器与混合块的安装位置是不同的,其中闭口式轧机需要安装在轧机牌坊上,二者以钢管连接,而偏心轧机与短应力线轧机,油气混合块需要安装在底座上,分配器安装在轧机上,再者需要注意的是,油气混合块与主管进行连接,都要采用软管,以此满足轧机来回移动的需求。
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