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华顺油气润滑,就是这么的与众不同[ 11-29 16:26 ]
油气润滑系统的结构是多种多样且富于变化的,采用什么样的结构或配置跟受润滑设备的工况及用户的要求密切相关,用户的工况和要求不同,油气润滑系统的结构和配置也就会不一样。
技术创新对企业发展有着良好的促进作用[ 11-29 14:33 ]
随着新经济时代的到来和经济全球化步伐的加快,技术进步、技术创新正成为经济发展的原动力。市场瞬息万变,技术和市场的激烈竞争,常常影响企业的发展。它即能给企业带来风险和挑战,又能给企业带来商机。
华顺油气分配器:提高润滑效果的好帮手[ 11-28 16:29 ]
作为油气润滑系统重要的组成部分,油气分配器的品质性能对于润滑效果的影响是至关重要的。
对于企业来说,创新的意义是什么?[ 11-28 13:51 ]
纵观当代企业,唯有不断创新,才能在竞争中处于主动,利于不败之地,许多企业之所以失败,就是因为他们未能真正做到这一点。创新是带有氧气的新鲜血液,是企业的生命。
油气润滑是如何将润滑剂输送到润滑点上的?[ 11-25 13:17 ]
想要满足轴承运转时的润滑需求,其实只需要连续供给一个极低的润滑剂量就可以,但传统的稀油、干油润滑方式都无法满足这个要求;于是,一种全新的给油方式——“油气润滑”就此诞生。
【烟台华顺】用产品创新提升企业竞争力[ 11-25 13:13 ]
随着社会的发展,创新成为社会中不可或缺的一部分。创新是企业的核心,没有创新,企业就是去了核心竞争力。企业的发展离不开创新的支撑,创新靠企业的发展开展,两者相辅相成。
加大气压对温升和润滑效果有什么影响?[ 11-24 14:16 ]
轴承温升除了受到轴承滚动体、保持架与内外圈之前的摩擦生热以及富油状态下搅拌润滑油产生的热量外,还受到压缩空气量对轴承的冷却作用影响。相同情况下,气压越大,压缩空气量也就越大。
抓质量,质量意识是关键[ 11-24 14:10 ]
一个企业想要做大做强,就务必在增强创新潜力的基础上,努力提高产品质量和服务水平、纵观国内外,每一个长久不衰的企业,其产品或服务,都离不开过硬的质量。
轴承润滑的供油量与温升有什么关系?[ 11-23 16:00 ]
供油量是油气润滑“要多少,给多少”理念的最关键的一部分,也是真正实现微量润滑价值的一点。
论发展,质量才是硬道理[ 11-23 15:54 ]
在产品质量就是企业生命的今天,产品质量已然成为一个企业在市场中立足的根本和发展的保证。产品质量的优劣决定产品的生命,乃至企业的发展命运。
油气润滑的优势主要体现在哪些方面?[ 11-17 16:57 ]
油气润滑是一种新的润滑技术,因其可大幅延长轴承的使用寿命、降低设备运行及维护费用、监控完善及环保等优点,目前正越来越广泛地应用于众多工业领域。
企业管理创新的重要意义[ 11-17 15:29 ]
时刻保持紧迫感和危机感,及时把握创新的机会是一个成功企业优秀服务意识应必备的条件。出色的服务意识也会鞭策企业时刻保持危机意识:与其等着被淘汰,不如主动迎合市场变化,积极创新,获得市场主导权。
油气润滑更适合在重载工况使用的原因是什么?[ 11-16 16:32 ]
采用现代化液压AGC控制带钢辊缝的板带冷轧轧机的轧制力可达千吨以上,其工作辊轴承要承受巨大的负荷,因此要求润滑要有足够高的粘度以达到较高的油膜厚度和油膜形成率,轴承的使用寿命才能有保证。
哪种方式更适合高温工况的轴承润滑?[ 11-16 15:04 ]
在高温轧制过程中,轴承自身的温度和周边环境的温度都很高。传统的润滑方式难以对轴承提供有效润滑冷却条件,轴承损毁严重,严重影响机组的生产效率,而且轴承经常更换也提高了生产成本。
适合轧机轴承的润滑方式有哪些?[ 11-15 16:15 ]
轧辊轴承是轧机工作机座中的重要部件。由于轧机的工作条件与情况差别很大,因而必须采用不同类型的轴承和选用适当的润滑方式。
油气润滑跟其他润滑方式的比较[ 11-15 14:20 ]
油气润滑的应用是从一些工况恶劣的场合尤其是冶金设备开始的,也就是说从一开始油气润滑的应用就是针对其他润滑方式很难解决的问题。
如何选择合适的润滑设备?[ 11-14 16:19 ]
设备是生产的物质基础,润滑是保证设备正常运转的必要条件。为减少设备磨损,降低动力消耗,延长设备使用寿命,保障设备安、稳、长、满、优运行,就需要选择合适的润滑设备进行润滑。
高速主轴润滑方式的合理选择[ 11-14 15:24 ]
由于切削刀具,冷却技术的不断发展,对机床实施高效率所需的高速度,尤其是主轴高速化的要求越来越高。随着主轴转速的提高,对润滑的要求和考验也就越大。
带你了解什么是油气润滑[ 11-11 16:47 ]
油气润滑是一种不同于传统的干油、稀油及油雾润滑的新型润滑技术,具有润滑效果好、耗油量低、能显著延长轴承寿命、减少设备故障率、可实现高度自动控制、对油品粘度范围限制小等一系列优点,目前正愈来愈广泛地应用于众多工业领域的生产设备,尤其是冶金工业中的高速、重载、高温和使用环境恶劣的设备,如钢铁和有色金属的各种轧机、连铸机等。
哪种润滑方式更适合连铸设备的润滑?[ 11-11 15:38 ]
连铸设备的工况条件比较复杂,主要是高温、多水、负荷大、粉尘大。在连铸设备上,需要润滑的部位很多,如结晶器、振动台、扇形段、二冷段、拉矫机、翻钢机、冷床以及各种输送辊道等。
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