华顺19年专注油气润滑研发/设计/生产/安装/调试一体化

轧机油气润滑在应用时出现故障应注意的问题[ 12-30 11:57 ]

油气润滑系统故障产生的原因很多，因此需要认真总结，不断地从事故中吸取教训，逐渐掌握其规律，从而保证生产的顺利进行，在实践中需要注意以下几点问题：

高速电主轴轴承为什么要选用油气润滑？[ 12-29 16:04 ]

制造技术的高速发展，使得机床行业有了更高的要求：高效、高精度、高平稳性。为了满足机床高效率的要求，机床主轴转速的提高成为了主要的研究课题，机床主轴转速的提高，核心问题就在于主轴的润滑。因此，研制一种有效的润滑方法就成为关键性的问题，油气润滑系统即可满足主轴实现高速旋转要求。

连铸机由干油润滑改为油气润滑后，需要注意哪些问题[ 12-28 15:05 ]

由于油气润滑要求轴承座须有适当的密封，因此板坯连铸机辊组轴承座原干油润滑用的骨架油封需保留，但为了油气管路中的压缩空气能顺利外溢，从而保证系统供给轴承的油气流连续、通畅，现行的密封唇口朝里的安装方式改为唇口朝外，即将骨架油封反过来装配。这样可保证轴承里的压缩空气能顺利顶开密封外溢，且使轴承座内部相对外界拥有一个约0.2MPa的正压。

油气润滑在大型板坯连铸机上的应用[ 12-27 16:14 ]

油气润滑较少应用于连铸机上，特别是大型板坯连铸机上的应用。近年来，随着油气润滑自身技术的不断进步和拓展，使一次性投资在逐步降低。油气润滑在板坯连铸机上开始得到应用。从目前掌握的情况看，要注意以下几点：

平衡机轴瓦应用油气润滑技术 节能环保首选[ 12-26 16:12 ]

平衡机在现代机械中应用广泛，其润滑方式的选择也非常重要，传统的润滑方式一般采用油润滑，但在去重过程中，切屑很容易掉落并卡在轴瓦上，进而影响去重平衡的精度。

油气润滑真正为企业节省开支 油气润滑在冶金行业的应用[ 12-23 16:05 ]

随着工业自动化程度的快速提高，机械工业产品正朝着高速、高效、节能环保、自动化程度高和使用寿命长的方向发展，相应的对润滑设备及润滑方法也提出了更高的要求。

齿轮加工使用油气润滑 真正实现节能降耗[ 12-22 16:10 ]

齿轮滚切加工目前普遍使用切削油进行浇注式润滑，这样的润滑方式存在诸多缺点：油品消耗量大、操作环境恶劣、空气中弥漫着油雾、电能消耗大等。

【油气润滑厂家】烟台华顺为您提供极致的润滑服务[ 12-21 16:18 ]

油气润滑是一种极集中润滑，耗油量非常小，无污染，无危害；由于压缩空气是连续输送，轴承座内保持一定的压力，具有良好的密封和冷却作用，能防止乳化液侵入轴承座对轴承造成损害；能对进入轴承座的油气流进行监视，当油气流不通时会有报警输出，可以有效的避免轴承毁坏。

油气润滑技术为用户带来巨大的价值[ 12-20 16:26 ]

油气润滑技术是在压缩空气中混入微量对环境友善的润滑颗粒，取代金属切削加工时的切削液起到冷却和润滑作用。

油气润滑对工艺润滑的影响[ 12-20 16:18 ]

油气润滑系统将微量的油和气流混合，实现有效地润滑冷却，而油并没有被雾化，通过轴承的接油装置可将润滑油进行回接，防止了润滑油进入到乳化液系统，对乳化液的清洁度产生影响，使乳化液皂化值下降，润滑性能降低，对黑斑的产生也有较大影响。

油气润滑厂家给您分析影响电主轴性能的因素[ 12-19 16:29 ]

电主轴的特点之一是运行速度高，轴承的良好润滑是保证其正常工作的一项重要指标。因此配套适合的电主轴润滑系统至关重要。

高效环保，只在华顺 高速轴承宜选择油气润滑[ 12-16 16:26 ]

在高速运行的电主轴中，由于脂润滑剂的粘度太大，并且没有冷却作用，因此脂润滑已经不能满足高速主轴轴承的润滑要求了，这时我们需要考虑使用油雾润滑、油气润滑和喷油润滑等润滑方式，但由于喷油润滑存在能耗大，密封困难等缺点，一般很少采用。

【烟台华顺】棒材客户对油气润滑系统赞不绝口[ 12-15 16:31 ]

轴承处耗油较慢，可以采用人工加油方式进行润滑，烟台华顺油气润滑设备适合于所有滚动轴承的润滑，如：各类高速线材、棒材轧辊轴承及活套、导卫轴承；各种连铸机辊组轴承；各类冷轧、热轧、平整机轧辊轴承等。

要选就选性价比高的华顺油气分配器[ 12-14 16:11 ]

烟台华顺的油气分配器可以用于许多行业，且深受大众的喜爱，它的性价比得到了客户的认可。我们都知道油气分配器是用来分配油量的，可以将油气混合流以下两个或以上的输出流平均或按比例地分配到润滑点，可适用润滑点多的场合。

【事实证明】油气润滑很适合在棒材处理设备上使用[ 12-13 16:06 ]

某钢厂使用的链条式下卸钢设备的动作频繁，所处环境恶劣，链条的日常润滑保养，主要是利用停车时间人工润滑，存在着很多弊端。如加油不均匀，链条表面油污多，影响棒材表面质量，环境污染大，维护工人作业不安全等。由于润滑不足，造成链条卡死、链轮磨损、备件消耗增大等现象，严重制约生产正常运行。

油气润滑技术在加工中心主轴润滑中的应用[ 12-12 15:53 ]

电主轴是将机床主轴与电机融为一体的新技术，它是一套组件，电动机内置于主轴部件内，电主轴在不断地向高速化方向发展，而电主轴轴承的润滑冷却对实现电主轴的高速化具有极其重要的作用。

铝板带热轧机使用油气润滑系统得到了很好的效果[ 12-09 16:08 ]

随着工业化程度的不断提高，工业机械设备朝着高速、重载、高效方向发展，对设备的润滑技术提出了更高的要求，油气润滑作为一种新型高效的润滑技术，在越来越广泛的工业应用中显示出其明显的优越性。

油气润滑在钢厂连铸机辊道上的应用[ 12-08 16:24 ]

某钢厂的连铸机辊道上共有300多个润滑点，所使用的是华顺生产的ABL03油气润滑系统，改系统主要由润滑油站、油气分配器和各类控制元件以及管路组成。

油气润滑帮助企业节能降耗降低运行成本[ 12-06 16:04 ]

深孔加工中，传统的润滑方式以浇注切削液和切削油润滑为主，这样的方式给加工环境、废液处理、操作者健康等都造成很大的影响，因此这样的方式不可持续。传统方式不仅生产企业环境受到很大影响同时制造成本不断增加。

先进的微量润滑技术—油气润滑可以用于铝合金加工[ 12-05 16:10 ]

铝合金加工中传统的润滑方式为乳化液浇注，但这种润滑方式不能解决铝合金加工中出现的粘刀、加工表面质量不好等问题，同时乳化液还造成了环境污染、成本增高。基于铝合金加工特点，我们可选取一种合适的润滑冷却方式优化铝合金的切削性能、提高工件质量和加工速度，降低成本并改善加工环境。