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钢厂扇形段油气润滑系统注油方式的改进[ 02-08 15:41 ]
某钢厂连铸采用一机两流的浇铸方式,每流14各扁形段,保证铸坯质量的关键是扇形段的设备精度和完好。润滑就像扇形段的心脏,保证扇形段的精度和使用周期,其中1至6段为弧形段,7到8段为矫直段,都是采用干油润滑;而9-14段为水平段,采用油气润滑。
轴承寿命短?不存在的!油气润滑在连铸机辊道上的应用[ 02-07 09:41 ]
某钢厂的连铸机辊道上共有300多个润滑点,使用的油气润滑系统是结合单线式润滑系统与油气润滑的工作原理。供油回路采用的是单线式润滑系统,双泵控制,一备一用。
油气润滑在铝合金加工上的应用[ 02-06 14:12 ]
目前铝合金材料加工普遍采用加注切削液的方式,切削工具前、后刀面以及刀尖磨损很快;加工铝合金件时如有切削液未喷到位即出现粘连、掉渣缺陷,造成对加工件的质量影响。切削液的大量使用也造成清洗和废液的处理工作,不仅增加了成本还会因为废液处理不当造成对环境的破坏。使用油气润滑方式将改变切削液处理的难题,为铝合金材料加工带来新的希望。
油气润滑更胜干油润滑在轴承上使用[ 02-05 11:08 ]
轧钢机是带钢生产中的重要设备,目前国内的窄带轧机大多数采用的是干油润滑,但随着油气润滑技术的出现,正有越来越多的窄带设备采用了油气润滑技术,同时也逐渐把旧的轧制设备进行了油气改造。
使用适用于圆盘锯加工的油气润滑系统[ 02-03 11:36 ]
为了实现圆盘锯的高速高质量加工,在加工过程中使用科学合理的润滑技术非常重要,油气润滑系统是新的润滑系统,可以为圆盘锯提供良好的润滑。
油气润滑技术在机床上应用的优点[ 02-02 12:25 ]
在机床中轴承与丝杠的高速化、重载荷都会引起润滑油温度的升高,易出现机械部件的磨损。油气润滑靠的是持续通入空气驱动润滑油到达润滑点,由大量通入的空气带走轴承中的热量,达到降低温度的效果;研究表明,通入轴承的空气与润滑油一起形成的气液两相膜降低了润滑油的粘度,改善了轴承的发热情况。
金属切削微量润滑取代传统润滑[ 02-01 14:42 ]
无论何种金属切削加工,刀具性能、切削力大小、润滑效果都是影响切削效率和刀具耐用度的因素,在切削加工中润滑的作用是在“刀具-工件”和“刀具-切屑”之间提供良好的润滑油膜,使其达到抑制温升、降低刀具磨损、防止粘连的作用。
华顺油气润滑为您解决企业的润滑难题[ 01-31 12:03 ]
某钢厂轧机轴承原使用干油润滑,由于高温影响导致轴承部位润滑不良,轴承损毁的现象时有发生,因此不得不停机检修影响生产进度,每年为此支出的费用很高。
润滑对机械设备的正常运转有着重要的作用[ 01-30 15:03 ]
润滑对机械设备的正常运转起着重要的作用,下面华顺油气润滑厂家就为大家讲解一下:
电主轴油气润滑系统的使用要点[ 01-29 15:23 ]
当前电主轴的润滑方式中普遍使用的是油气润滑,油气润滑能提供适合可靠的油量,保证轴承有适当油量的同时,不会增加轴承的温升。
圆盘锯实现高速高效加工的油气润滑系统[ 01-26 11:45 ]
为了实现圆盘锯的高速高质量加工,在加工过程中使用科学合理的润滑技术非常重要,油气润滑系统相比较传统的润滑方式是比较新的,可以应用于为圆盘锯提供润滑,延长切削锯条使用寿命。
滚齿加工应用微量润滑可使滚刀寿命延长[ 01-25 15:02 ]
微量润滑准干式加工是一种新的机械加工方式,用微量润滑取代传统切削液,目前已经在一些企业得到了应用。准干式切削条件下,切削加工工艺、机床设计、微量润滑装置、润滑剂、操作和切削刀具与传统的湿式切削有区别
降低轴承的损坏量 油气润滑技术在轧机上的应用[ 01-24 11:25 ]
某钢厂原使用干油润滑对轧辊轴承进行润滑,投产初期,由于产量低换辊频繁,离线补油机会多,干油尚能满足设备润滑要求,但随产量的增加,轴承离线补油机会相应降低,轴承座内常会出现缺油的现象,轴承损坏量增加。
为什么推荐高速电主轴使用油气润滑呢?[ 01-23 11:55 ]
油气润滑是利用压缩空气将适量的润滑油连续不断的吹送至润滑点的过程,在这个过程中是以压缩空气带动油在管内壁前进的,并且这两相介质是不混合的。
烟台华顺帮助客户对有设计缺陷的项目进行改造[ 01-22 11:46 ]
连铸机轴承的工作环境异常恶劣,尤其是二冷室,温度高、水汽大、氧化铁皮多,扇形段处于低速、重载的工作状态,保证二冷室、扇形段轴承的良好润滑是一件很困难的事。
油气润滑系统管道焊接处理需要注意的事项[ 01-19 14:39 ]
可以说一个油气润滑系统的好坏,油液的清洁度起到了至关重要的作用。要提高安装后油气润滑管道内部油液的清洁度,需从以下几个方面进行控制,并严格把关:
不断创新 降低油耗 锯床上使用油气润滑技术[ 01-18 15:03 ]
目前通过锯床下料在工业中应用广泛,可现今锯床的润滑多采用的是乳化液大量浇注到原材料和锯条之间,来起到润滑和冷却的作用,虽然操作简便,但是这里用到的润滑液需要一套完整可靠的过滤系统,这无形中就使锯床加工本身的成本增加,况且长时间使用的乳化液更换后需要进行环保处理,这也增加了使用者的成本。
库存充足的油气分配器,能满足不同客户的需求[ 01-17 14:49 ]
时间不紧不慢,岁月不慌不忙,今天已是腊月初一。俗话说“进了腊月就是年”,即使进入了腊月的门,华顺的车间依然能看到大家忙碌的身影!
轧机轴承采用油气润滑系统须注意的几点问题[ 01-16 15:18 ]
油气润滑是一种高效的润滑方式,不仅可以提高润滑的有效性,延长轧机轴承的使用寿命,增强冷却降温效果,大幅度提高转速,更能够节约用油和减少污染,改善生产环境和提高产品质量。但同样的,轧机轴承在采用油气润滑时也会出现一些我们不得不重视的问题,先总结如下:
降低设备维护成本 钢厂轧机使用油气润滑系统[ 01-15 11:35 ]
油气润滑是一种新型的气液两相流体冷却润滑技术,由于可以极大地提高轴承使用周期,降低设备管理维护成本,已经广泛的应用到冶金设备及机械切削加工领域。
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