华顺19年专注油气润滑研发/设计/生产/安装/调试一体化

高速、高效、节能、环保、自动化程度高-烟台华顺油气润滑设备[ 01-15 16:50 ]

  烟台华顺可根据不同的应用场合设计油气润滑设备在实际应用中的方案、方法及依据。  随着工业自动化程度的快速提高，机械工业产品正朝着高速、高效、节能、环保、自动化程度高和使用寿命长的方向发展，相应的对润滑设备及润滑方法也提出了更高的要求。烟台华顺更是针对实际工况并结合油气润滑的工作原理设计了多种、可适用于许多场合的油气润滑系统，并可根据不同的应用场合设计油气润滑设备在实际应用中的方案、方法及依据。  比如，本文在针对轧机类串列轴承寿命短的普遍问题，提出了采用油气润滑方式，并进行了油气润

提高设备开动率和使用寿命-五种润滑系统我选择集中润滑系统[ 01-15 16:50 ]

一般情况下，润滑系统可分为五种，即循环润滑系统，集中润滑系统，喷雾润滑系统，浸油与飞溅润滑系统，油和脂的全损耗性润滑系统。不管选择哪种润滑方式，在选择系统时，要注意该系统自动化程度和可靠性，注意装设指示、报警和工况监控装置，预测和防止早期润滑故障，以提高设备开动率和使用寿命。

为什么烟台华顺滚动轴承油气润滑系统会那么受欢迎呢？[ 01-14 16:50 ]

轧机轴承使用干油润滑时，很难进行维护保养，因为轧机轴承专用润滑脂的黏附性很强，很难清洗干净，为了维护保养轴承不得不消耗大量的清洗剂和润滑剂。废弃的润滑剂不但会污染现场环境，而且由于专用脂中含有添加剂，还可能影响工人身体健康。为轧机轴承配套轴承油气润滑系统后，用户无须在使用过程中清洗、手动添加润滑脂，大幅度减轻了劳动强度，也保护了环境，大大提高轴承使用寿命。

众多案例证明-选择轧机轴承油气润滑系统，不断降低生产成本[ 01-14 16:50 ]

轧机轴承广泛用于各种轧钢机械辊系上，主要承受径向轧制负荷，须与向心推力或推力向心轴承组合使用，而在使用过程中轧机轴承存在许多不足之处：无法承受大量冷却水、氧化铁屑和粉尘的侵蚀，在恶劣工作环境下往往早期损坏。因此，当轧机轴承座的密封效果不好时，轧机轴承滚道往往很快产生表面剥落，进而形成裂纹，使轴承损坏，达不到轧机轴承预计的疲劳寿命，甚至常常发生轴承“卡死”现象，给轧钢生产带来严重影响，最好的办法是装配滚动轴承油气润滑系统进行日常维护保养。

连铸机干油润滑改油气集中润滑后效果惊人[ 01-14 16:50 ]

该钢厂连铸机结晶器足辊原来一直采用甘油润滑方式，上线之后因为长期接触高温，导致足辊轴承得不到有效润滑，寿命仅为10天左右，每次检修时都要对足辊进行更换，换下来的辊子只能当作废钢回炉，造成了极大浪费。为攻克难题，该厂组织专业人员和一线职工进行研究改造，重点在润滑方式上进行了改造，由原来的自润滑改为油气集中润滑，并且定期将分配器拆开清洗，避免因长期高温而产生的油液杂质堵塞油气管路。

烟台华顺油气集中润滑董事长荣获年度经济女性“最佳风采奖”[ 01-13 16:50 ]

成就梦想 绽放美丽 烟台市年度经济女性最佳风采奖花落谁家？-烟台华顺油气集中润滑（油气润滑厂家）

油气润滑系统从一开始应用就针对其它润滑方式很难解决的问题[ 01-13 16:50 ]

油气润滑系统的应用是从一些工况恶劣的部位尤其是冶金设备开始的,也就是说油气润滑从一开始应用就针对其它润滑方式很难解决的问题。比如高速线材轧机滚动导卫,由于转速极高（精轧区转速值可高达40000r/min），在采用油气润滑之前，每工作1～2班就得更换已烧毁的导卫，采用油气润滑设备之后更换时间间隔延长到数天或几个月。

移动行走机械可以使用油气润滑系统吗？[ 01-13 16:50 ]

油气润滑系统由于采用压缩空气，所在在一些气源缺乏的应用场合受到限制。在某些设备，比如吊车和移动行走机械等，由于没有专用的气源，使油气润滑的应用受到限制，因此要采用油气润滑还需要再配备空气压缩机，配备了空气压缩机后有了气源，就可以使用油气润滑了。

方坯连铸机轴承油气润滑系统-强力节能降耗、环保无污染[ 01-13 16:50 ]

客户的炼钢厂原4台方坯连铸机全部采用的是干油集中润滑系统，投产运行以来，逐渐暴露出一些弱点：润滑系统给油器易泄漏，动作失灵，供油不到位；润滑管路在高温辐射作用下，管腔内润滑油易炭化，造成管道堵塞。干润滑系统无法保证设备轴承的润滑，严重影响设备正常运转。后改用烟台华顺油气润滑系统，解决以上所有问题，强力节能降耗、环保无污染，取得成功。

不用先付钱，不需要犹豫“全线油气集中润”由烟台华顺全包了[ 01-12 16:50 ]

尊敬的客户，您好：如果您正想做油气润滑系统的项目，而手头上没有足够的资金，正为整条线的润滑费用而担心…如果您正担心做了油气集中润滑项目却没有专业的人维护而叹气…如果您正在为各种润滑方面的问题而费心费力，操碎了心…烟台华顺帮您，帮您甩掉“传统”模式，先为您解决全线润滑问题，您的全线润滑也由烟台华顺全包了！不用先付钱，不需要犹豫。

不容忽视-油气集中润滑系统在机床中有十分重要的位置[ 01-12 16:50 ]

现代机床导轨、丝杠等滑动副的润滑，基本上都是采用集中润滑系统，油气集中润滑系统是由一个液压泵提供一定排量、一定压力的润滑油，为系统中所有的主、次油路上的分流器供油，而由分配器将油按所需油量分配到各润滑点，同时，由控制器完成润滑时间、次数的监控和故障报警以及停机等功能，以实现自动润滑的目的。

机床轴承该如何保养才能提高轴承寿命？配置华顺油气润滑系统[ 01-12 16:50 ]

随着机床轴承的高速发展，人们对机床轴承也渐渐熟知。今日浅谈一下机床轴承的油气润滑方式-油气集中润滑系统，希望大家对机床轴承润滑可以有更进一步的了解。众所周知，机床主轴指的是机床上带动工件或刀具旋转的轴。通常由主轴、轴承和传动件（齿轮或带轮）等组成主，那机床主轴日常该如何来维护和保养呢？这可算是机床用户的心头大事。烟台华顺为您支招，维护机床主轴可配置一套小型油气润滑系统，润滑效果良好，对环境无任何污染，可大大提高机床轴承使用寿命。

凡是产生摩擦的地方都需要烟台华顺油气集中润滑系统[ 01-11 16:50 ]

凡是有机械运动的地方都会产生摩擦，凡是产生摩擦的地方都需要油气集中润滑。综合行业专家所言，不管从相关部门还是企业的表现来看，当今业内对于油气集中润滑系统技术的重视程度是前所未有的，许多企业现已与烟台华顺联合发展。不难预见，若继续秉承高效节能、绿色环保的发展原则，“油气润滑”这条发展之路必将越走越宽。

油气集中润滑系统优势众多，传统润滑方式无可比拟[ 01-11 16:50 ]

对于油气集中润滑系统的优势，专家也进行了分析。相比传统润滑方式，油气集中润滑在润滑间隔时间精度、供油量精确程度、人工成本、维修费用、燃油消耗、运行安全性、零部件使用寿命、延长保养周期、节能环保等各方面都具备明显优势。基于以上众多优势，目前全国众多的钢厂都使用了华顺油气润滑系统。

不负重望-烟台华顺油气集中润滑系统一步一个脚印[ 01-11 16:50 ]

13年磨砺，烟台华顺油气集中润滑系统科研成果层出不穷，满足了各行业客户对集中润滑产品的差异化需求，市场运营可靠。就在2015年，烟台华顺牵头起草了油气集中润滑行业标准。烟台华顺与同行、客户与朋友们同甘共苦、携手共进走过了坚实的13年。未来，烟台华顺将继续一步一个脚印、不负众望、一如既往地与朋友们共创美好明天。

为什么电主轴轴承要配套华顺电主轴油气润滑系统？优势在哪？[ 01-08 16:50 ]

最重要的一点是使用电主轴油气润滑系统可以提高轴承的承载能力，因为油气润滑是微量润滑是将气液两相流以较高的速度喷射到润滑区，在高速运转的轴承摩擦面能有效形成具有一定承载能力的气液两相膜，兼有流体动压和流体静压的双重作用。因此，使摩擦表面始终处在良好的工作状态下，这一点是仅靠流体动压形成的单相流体膜所无法比拟的。

电主轴油气润滑系统中的润滑剂利用率高，降低消耗[ 01-08 16:50 ]

高速电主轴油气润滑系统可提高轴承对恶劣工作环境的适应能力：对于油气润滑来说，润滑区充满压缩空气，形成正压，可以很好地防止灰尘、水、污物等的浸入，起到密封的作用，大大减少了轴承由于外界污染而造成的损坏，因此特别适合应用于苛刻的工况条件，轴承的工作可靠性得到显著提高。

企业及工厂里的轨道采用轮缘油气润滑系统可使磨损降低三分之二[ 01-07 16:50 ]

和高速铁路相比，企业或工厂里的线路状况要恶劣得多，这一方面是由于工厂里弯道多，弯道/直道的比率高于高速铁路，而且弯道的弯曲半径更小，另一方面工厂里机车的负荷（如钢厂的钢包车和钢渣车）通常比高速铁路大，因此在低速和重载情况下，工厂机车车轮和轨道的磨损都更严重，车轮和轨道间的离轨现象以及“爬行效应”都更普遍，因此如果能采用可靠的轮缘油气润滑系统和满足要求的润滑剂，所产生的效益会十分巨大，将磨损降低2/3或更多，投资回收期也会很短。

使用华顺滚动轴承油气润滑系统后轴承温度降低30-150度[ 01-07 16:50 ]

由于压缩空气可以在轴承座内保持一定的正压，而轴承座内的正压和供送入轴承座的压缩空气压力之间有一个大的压差，这一较大的压差所起的作用就是冷却轴承，而且是持续不断地冷却，压缩空气的流量越大，降温效果越好。因此通过压缩空气的溢出带走了大量的热量,轴承可维持低温运行。在一些高温场合如冷轧连续退火机组、热轧出炉热送辊道、连铸等的应用表明，采用华顺轴承油气润滑系统后轴承温度降低30～150℃。

应用在工业自动化生产线上的链条都可配套华顺链条油气润滑系统[ 01-06 16:50 ]

华顺自动链条油气润滑系统主要由电控装置、供油泵、油箱、气缸、气源处理装置、喷嘴、接近开关、随动链、安装支架及拉紧装置等组成。一般来说，影响链条寿命的因素有以下几点:1、滚筒、链销和轴衬之间没有得倒充分的润滑，就会因为磨损导致链条松动。 2、高速运行的链条会因为离心力将表面的润滑剂摔落，而无法达到润滑的作用。 3、链条会常在潮湿和粉尘环境工作粉尘容易进入滚筒和链销之间导致磨损，水分会导致生锈及腐蚀。