掌握油气润滑规律，保证生产的顺利进行

油气润滑系统是近几年新发展起来的一种润滑方式，它是以压缩空气为动力将润滑油沿管道输送到各润滑点。其适合于所有滚动轴承的润滑，尤其适用于高速或极低速、重载、高温及受其它化学危害性流体侵蚀的传动部件运行的恶劣工矿。如：各类高速线材、棒材轧辊轴承及活套、导卫轴承；各种连铸机辊组轴承；各类冷轧、热轧、平整机轧辊轴承等。

从传动件的类型来看，油气润滑不仅能用于滚动轴承，还在齿轮尤其是大型开式齿轮、蜗轮蜗杆、机车轮缘及轨道、链条等传动件获得了广泛应用。它具有润滑效能高、能源消耗低、耗油量小、运动部件少、环境影响小、投资回收期短、监控手段完善，机电一体化程度高，可有效降低轴承工作温度，可使轴承使用寿命提高3-6倍等优点。逐渐掌握油气润滑系统产生故障的规律，从而保证生产的顺利进行。

在实践中下面几点很重要：

1、油气润滑系统用油和压缩空气的清洁对系统的正常工作至关重要，分配器报警大多是由于赃物进入引起的。

2、应经常检查工作辊、中间辊润滑管路和接头是否漏气。

3、新装的辊子轴承座内应加足够量的油，油气润滑系统仅起到补充微量油的作用。如初始状态油不够，轴承接触处形不成油膜，很容易产生装机不久就烧轴承的现象。

4、经常检查各个管路是否畅通，系统是否正常，并查看报警信息。

5、加强对值班人员的培训，对故障的快速、准确判断和及时处理至关重要。

6、每次换辊必须认真确认快速接头是否到位，在开机后的5分钟内观察是否有流量报警并及时处理。

7、处理故障后将故障详细经过、故障点、轴承座号和轧机的状态等信息做详细记录，便于对故障原因的分析。

烟台华顺公司12年来专项致力于油气集中润滑技术的应用和推广。近三年的时间，已经为国内200多个企业提供了500余套具有自主知识产权的油气集中润滑系统。华顺公司可根据客户的实际需求完成从现场调研、方案设计、产品生产制造、现场安装到系统调试的整体交钥匙工程。