轧机轴承采用油气润滑系统须注意的几点问题

轧机轴承采用油气润滑系统须注意的几点问题

油气润滑是一种高效的润滑方式，不仅可以提高润滑的有效性，延长轧机轴承的使用寿命，增强冷却降温效果，大幅度提高转速，更能够节约用油和减少污染，改善生产环境和提高产品质量。但同样的，轧机轴承在采用油气润滑时也会出现一些我们不得不重视的问题，先总结如下：

一、压缩空气原因引起的故障

油气润滑站使用的压缩空气由自动力中心集中供气，有时由于管路及设备的维修，管中脏物易阻塞空气过滤器；电磁阀故障，电磁阀的线圈容易烧坏，失去线圈磁力，无法推动阀芯，无法控制压缩空气的通断；压缩空气管路上有气体泄漏，形成不了额定气体压力。

解决方法：在压缩空气电磁故障的情况下可以修改程序，将压缩空气设置为常开，并设置压缩空气的低压报警，保障系统压力。将压缩空气改为常开，可以在轴承座中形成正压，可以防止乳液进入轴承座，从而保证轴承的润滑。

二、润滑油量的优化

在油气润滑系统运行初期系统产热速度高于系统的散热速度，系统温度不断升高，随着温度的升高散热速度则在不断加快，当产热速度在某一时刻等于系统的散热速度，系统的温度达到一个恒定值。而这个温度值是选择润滑油的关键，如果润滑油选择不当，则会导致润滑油膜破裂，润滑失效。而散热速度由于润滑油的供油量直接相关，选择合适的润滑油的供油量，使轴承的温升保持在一个合理的水平，是既经济又合理的选择。