轴承油气润滑系统很好的解决板坯连铸机的润滑难题
某炼钢厂板坯连铸机的轴承原使用的是甘油润滑,但实际应用中经常发生因高温影响而导致的轴承润滑不良的现象,尤其是扇形段辊组轴承寿命短,因此不得不经常停机检修更换扇形段,影响生产进度,每年为此支出的费用很高;另外甘油润滑消耗了大量的润滑脂,且外泄的油脂污染冷却水和设备,增加维护费用和水处理的费用。
鉴于原甘油润滑在实际应用中存在轴承损坏率高、耗脂量大、运行成本高、维护工作量大、污染环境等现象,已严重制约了设备的生产能力。为此,炼钢厂与烟台华顺经过多方调研后,决定使用华顺生产的轴承油气润滑系统。
由于油气润滑要求轴承座须有适当的密封,因此改造时保持轴承座内保持一定的正压,这样就可防止外界的冷却水及氧化铁皮进入轴承座内部,同时外溢的压缩空气又会带走大量的热量,使得轴承拥有一个相当良好的运行环境,加上源源不断供给的润滑油,就避免了轴承的异常损坏,从而极大地提高轴承和辊组寿命。
由于轴承寿命的提高,辊子的修理周期亦延长,节省了可观的备件和修辊费用,同样也节约了大量的人工费用和检修维护费用。轴承油气润滑系统的耗油量低,润滑剂利用率高,甘油润滑中的大量甘油外溢污染冷却水的现象得以杜绝,水处理的费用也因而大幅下降。
华顺生产制造的轴承油气润滑系统监控手段完善,机电一体化程度高;系统中的液压、气动等关键元件均为进口品牌,使用性能安全、稳定、可靠,详情请登录烟台华顺官网:http://www.ythuashun.com/,或致电0535-8206222 。