油气润滑在输送辊道的应用

连铸机输送辊道的工作特点是环境温度高，杂质及现场水分较多。

由于温度高达400℃的连铸红坯直接经辊子运送，辊子轴承承受热辐射及热传导的共同作用，其工作温度可达1000℃以上，在此温度下轴承连续运转，其使用寿命必然降低，经常出现因轴承卡死而在线更换整套辊子的故障。

因为现场杂质和水分较多，如果轴承座密封性不好，各种颗粒杂质及水分就会进入轴承座内，颗粒加大轴承的磨损，水分同样缩短轴承的使用寿命。

由于连铸区域辊子使用量非常大，作业运转率高，对轴承润滑要求非常高。早期使用干油润滑时容易因油品碳化而堵塞管路，造成辊道频繁卡死，直到油气润滑的出现，才解决了该工况的润滑难题。

油气润滑是一种两相液体冷却润滑技术，成型油气态“两相膜”的承载力较高，具有非常好的润滑和磨损保护效果。在输送辊道的应用，使轴承使用寿命大大延长，辊道修复费用大幅减少，极大地降低了设备运行和维修费用，为企业带来了可观的经济效益。

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