油气润滑系统在冶金设备应用中需要注意的几个问题

油气润滑系统在冶金设备应用中需要注意的几个问题

轴承采用油气润滑后，克服了油脂润滑所有缺点，满足了轴承润滑的需要，明显的提高了轴承的使用寿命，现已在国内外某些冶金行业和炼钢厂成功应用，现场实际使用情况表明，使用油气润滑时，轴承的平均使用寿命提高2~3倍以上。

对于润滑油的选择，首先要粘度合适，过低与油膜强度有一定影响，粘度过高则增加油的输送阻力，浪费动力消耗，尽管油气润滑对粘度范围要求较宽，但在实际应用中，应根据转速、符合、轴承温度及工况条件来选择润滑油的粘度，最好采用粘度偏高一些的润滑油。

润滑油要有良好的抗磨性能和极压性能以减少磨损及防止擦伤、烧结。系统参数可通过理论计算确定，在投用后可根据实际润滑状况进行调整，以相对较少的油气消耗达到最佳的润滑效果。

在使用过程中，要重点检查系统油气压力、管路及润滑部位的密封情况，以保证系统压力的正常建立及润滑油的供给量。对于油气润滑系统，润滑油的清洁度至关重要，如果混入尘埃杂质，将对摩擦副的磨损影响极大，因此要避免外界污染物进入系统，平时补加润滑油时要通过5~10μm的精过滤加油小车进行。

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