油气润滑系统在棒材处理设备上的应用
由于链条式下卸钢设备的动作频繁,所处环境恶劣,链条的日常润滑保养,主要是利用停车时间人工润滑,存在着很多弊端。如加油不均匀,链条表面油污多,影响棒材表面质量,环境污染大,维护工人作业不安全等。由于润滑不足,造成链条卡死、链轮磨损、备件消耗增大等现象,严重制约生产正常运行。
根据下卸钢设备长、润滑点多的特点,将下卸钢润滑点分为4个区,采用递进式润滑,从时间和信号的反馈两方面来控制喷油时间和喷油量,采用烟台华顺生产的油气润滑系统在棒材处理设备上的进行应用。
此套油气润滑系统由一套油气润滑装置、一台PLC电控装置、若干件油气混合器以及卫星站组成,润滑油经润滑泵(用一备一),通过高压球阀、过滤器、节流阀及供油主管路到达各个信号站,通过信号站的控油及分油作用,再将定量的油和压缩空气分别通过分支油管及气管送达各个油气混合器,混合成油气后经油气管路送往各个润滑点。
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