油气润滑系统是如何解决冷轧机辊轴承的润滑问题的？

现代化的冷轧机正向着高速、重载和连轧化的方向发展，对滚动轴承的要求越来越高。冷轧机的轴承磨损失效的主要原因是润滑不完全。因此良好的润滑方式是延长轴承寿命的最有效的方法。

轧辊轴承有一个共同的特点，就是工作负荷大、运转速度差别大和工作环境恶劣。使用干油润滑时，轧辊轴承座内油渍过多，难以清洗。而且在使用冷轧机从事冷轧作业的过程中，有需要更换冷轧机工作辊、支承辊的情况，但是由于支撑辊的更换周期长，在轴承座内会有一定量的积油，这些多余的油会给轴承的正常使用带来一定负面影响，比如会产生热量，润滑油的老化等等。

这些问题在使用了油气润滑系统后得到很好的解决，油气润滑是一种微量集中润滑，耗油量非常小，无污染，无危害。油气润滑系统中的压缩空气可以减少排油时间，以免排油时间过长导致油气管道和轴承座中的润滑油减少而影响润滑效果。

而且油气润滑可以控制输送到摩擦点的用油量，需要多少就供多少润滑油，可以让润滑油得到充分的利用，不会产生废油，污染轴承和环境。而且压缩空气是天然的冷却剂，气体溢出时会带走大量的热量，起到冷却轴承的作用，大大提高了轴承的使用寿命。

从油气润滑系统在国内各大钢厂的使用情况来看，明显优于油雾润滑方式和干油润滑方式。目前，越来越多的轧机辊轴承改用油气润滑，而油气润滑也必然是冷轧机辊轴承润滑方式的发展方向。

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