连铸是将钢水浇铸成方坯、板坯、圆坯、管坯或异型坯,连铸设备涵盖了浇铸、成形、拉矫、切割、输送及冷却等多道工序。
整个机组主要是采用导向辊组对钢坯进行成形和输送,导向辊轴承一般采用滚动轴承,轴承的工作环境温度高,并要在重载状况下保持极低的转速,同时还会受到冷却水和氧化铁皮等杂物的侵入。
对连铸设备的润滑系统是有要求的,它要能使用高粘度的润滑油,能对系统工作状况进行监控,能在轴承座内保持连续的正压,能在恶劣的工况条件下长时间不间断进行,能方便更换辊组等。
由于油气润滑具有其他润滑方式所无法比拟的优点,并能充分满足连铸设备对润滑系统的要求,因此是连铸设备润滑的优先选择。
事实证明,连铸设备采用油气润滑后,轴承运转灵活,使用寿命大大延长,拉坯阻力明显降低,而润滑剂的耗量以及水处理费用大幅下降,降低了设备运行和维修费用,使工厂环境更为清洁。
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