油气润滑是如何提高传动件寿命的？

油气润滑技术在各大钢厂设备上的实践表明，让轴承工作寿命超过2万小时已不再是一个难以企及的目标。来自华顺众多用户的使用报告表明，采用油气润滑的轴承等传动件的使用寿命是采用其他润滑方式的3-6倍之多，用户可因此节约大量的备件采购及储备费用。

油气润滑之所以能大幅度提高传动件的寿命，是由于以下原因：

1、油气润滑的气液两相油膜大大提高了油膜的承载能力，减小了摩擦损失，提高了润滑效能。

2、油气是连续供送到轴承座的，或者说润滑剂是以一种少量但源源不绝的方式供送到轴承座的，轴承每时每刻得到的润滑剂都是新鲜的，油气所产生的的气液两相油膜也每时每刻都是新鲜的、承载性能未受到破坏的。

3、压缩空气是一种天然的冷却剂，这一点在油气润滑应用于轴承时尤其明显。由于压缩空气可以在轴承座内保持一定的正压，而轴承座内的正压和供送入轴承座的压缩空气压力之间有一个大的压差，这一较大的压差所起的作用就是冷却轴承，而且是持续不断地冷却，压缩空气的流量越大，降温效果越好。因此通过压缩空气的溢出带走了大量的热量，轴承可维持低温运行。

在一些高温场合如冷轧连续退火机组。热轧出炉热送辊道、连铸等的应用表明，采用油气润滑后这些部位的轴承温度降低30~150℃是现实可行的；在温度不太高的场合，将轴承温度降低10~40℃也很容易实现。同时压缩空气通过轴承座并从轴承座中溢出也增强了轴承座的密封性能，因为压缩空气可使轴承座内保持0.3~0.8bar的正压，使外来的水、有化学侵蚀性的流体、有害气体、氧化铁皮及其它脏物无法侵入轴承座危害轴承。

所以，油气润滑能够大幅度提高传动件的寿命。