油气润滑适合在高线斯太尔摩风冷辊道使用吗？

高线斯太尔摩风冷辊道为辊式延迟型斯太尔摩控冷线，其作用是将吐丝机处形成的线圈运到集卷筒入口的传动装置上，并且使线材从散卷状态连续通风进行控制冷却，使线材达到不同品种性能要求，是高速线材生产中控制线材组织性能的关键设备。

该辊道早期使用干油润滑时，存在着很多问题：

1、为了满足工艺的要求，在缓慢型冷却方式下，风冷线的辊道速度非常低，辊道在传送高温线圈和非常低的速度情况下，造成设备环境温度高，辊道容易变形，润滑脂在高温下容易老化变质，也很同意导致干油融化流失或在管路内焦结，润滑效果难以保证。

2、为了防止因润滑不良造成的轴承卡死、链条断裂等设备故障，不得不缩短给油周期，因此，每年都需要消耗大量的高温油脂，浪费严重成本高。

3、生产中为了保证产品性能，很多产品需要盖上保温罩，降低辊道运行速度，对线圈进行“缓冷”，导致辊道区域环境温度非常高，同时干油润滑后排出多余的干油造成堆积严重污染环境，而且高温导致干油融化，经常会引发废油燃烧，尤其在夏季高温时间，燃烧更加频繁，构成了一个比较严重的火险隐患。

4、由于区域环境粉尘大，尤其是细碎的氧化铁皮多，大量的氧化铁皮容易进入或黏附在辊道轴承内部或链条、链轮上，加快了轴承、链条及链轮的磨损，造成轴承卡死、辊颈磨损断裂以及链条断裂等故障，影响生产的正常运行。

后来人们根据研究和测试，确定油气润滑可以很好的解决高线斯太尔摩风冷辊道使用干油润滑时存在的这些问题。

烟台华顺油气润滑系统在多家企业风冷辊道的使用报告中得出：将油脂润滑改为油气润滑后起到了良好的效果，不仅延长了零部件使用寿命，减少了轴承润滑不良而卡死的故障，生产效率和产品合格率得到了提高，也改善了周围的环境。