油气润滑技术在炼钢连铸机上的应用

油气润滑技术在炼钢连铸机上的应用

油气润滑是一种新型的气液两相流体冷却润滑技术，它与传统的单相流体润滑技术相比具有无可比拟的优越性。它适应了机械工业设备的最新发展的需求，尤其适用于高温、重载、高速、极低速以及有冷却水和赃物侵入润滑点的工况条件恶劣的场合。

由于它能解决传统的单相流体润滑技术无法解决的难题，并有非常明显的适用效果，大大延长了摩擦副的使用寿命，改善了现场的环境，因此正在得到越来越多的广泛应用，尤其是在冶金工业领域。与传统的干油润滑系统相比，该系统具备如下技术特点：

1、操作简单。油气润滑系统与铸机主机系统连锁控制，只要主机运行，系统便进入自动工作状态。

2、便于维护。系统故障率低，只需定期向系统内加油，做好设备及系统清洁，即使系统出现故障，因管道内无存油，拆卸检修均比干油系统方面。

3、控制合理。油泵的工作时间、周期、停顿时间可根据需要灵活调整。

4、效果良好。油气润滑系统不仅解决了轴承的润滑问题，还改善了轴承的散热条件。

5、耗油量低。油气润滑系统可根据各润滑点的实际情况灵活调节系统的给油周期，避免了润滑油的浪费，耗油量仅是干油润滑的1/10左右。

油气润滑技术在板坯连铸机上的推广和应用已有好多年头了，无润滑油泄漏现象，无轴承损坏现象，满足了高温、多水、多尘的恶劣工况，润滑效果良好，保证了设备的正常运转和板坯表面质量。