为什么说在连铸机输送辊道更适合用油气润滑？

连铸区域辊子使用量非常大，作业运转率高，对轴承润滑要求非常高，早期使用干油润滑时管路常常因油品碳化而堵塞，造成辊道频繁卡死的情况。

某钢厂连铸机输送辊道有着环境温度高、环境杂质及现场水分多的特点，干油润滑在这样的条件下有着诸多弊端：

1、工作环境温度高，轴承寿命短，运转不良导致粘辊严重从而加剧辊子的消耗。

2、重载低速情况下轴承运转件之间难以形成稳定的油膜。

3、干油利用率低，且从轴承座溢出的干油掉入浊环水中造成污染，有时堆积在钢梁或管道上，容易因高温氧化铁皮的混入造成现货火灾的发生。

4、高温工作环境下，轴承座密封太好，加上间歇性加油，又易发生干油在轴承座内碳化，堵色干油管道，最终轴承因缺少润滑卡死。

为了解决这些弊端，越来越多的企业在连铸机输送辊道上改成了目前科技含量最高的油气润滑。油气润滑系统使用后，辊子的更换频率大大减少，设备故障率明显降低。