微量润滑在机械加工中的应用

微量润滑在机械加工中的应用

在机械加工领域，微量润滑技术的应用越来越多,而随着切削工具技术的发展，微量润滑技术也得到了长足的发展，越来越多的微量润滑设备被应用于金属切削加工中,由于它的经济性和环保效果被越来越多的用户认可。之所以这么说，是因为微量润滑技术在机加工中的效果良好，同时很多用户得到的实惠，其优点在于：

润滑：切削工具在加工过程中与工件会产生摩擦，在摩擦点施加润滑油能起到润滑作用。而施加合时的润滑油的量是微量润滑的关键，在保证充分润滑的条件下供给最少量的润滑油。

冷却：以压缩空气为动力将物化的微米级润滑油颗粒带到摩擦点，对切削区域进行润滑和冷却，有效抑制温升，提高工具寿命。

环保：采用环保型润滑油，保证加工面及机床周边空气无有害物质，铁屑干燥，容易回收。

保护：加工表面覆盖一层很薄的油膜，有效防止生锈及腐蚀。

合理施加润滑油量是减少润滑消耗量、改善润滑效果的关键因素。控制润滑油量的方法有两种：1、控制给油频率2、控制泵的出油量。微量润滑系统实现喷油周期和喷油量可调可控，按照现场实际情况调节。该产品的喷油原则一般是多次少量，即在较短的间隔时间给较少的油量，具体设置需要根据现场情况调整。

使用微量润滑对环境的好处：机床使用微量润滑系统可以节约大量的润滑剂、节约能源、还不会给车间的工作环境造成污染，未来机加工采用微量润滑技术也必将成为趋势。