【连铸设备】油气润滑技术的应用

钢坯连铸机是一种把钢水直接浇筑成钢坯的连续铸钢设备。连铸设备由中间钢水包、侵入式水口等浇注设备、结晶器、拉矫机组和铸坯切断设备及输送辊道等组成。

输送辊道是由几个单辊组成分段辊道组，再由若干个分段辊道组组成整条输送辊道。辊道承载着运送高温钢坯的重要任务，只有钢坯被顺利的运送到冷床冷却、码放或者顺利的热供下一道生产工序才不会影响到连铸机的正常拉坯生产。

随着连铸生产朝着高速、重载、高效方向的发展，传统的润滑方式已经不能满足生产需要，油气润滑作为一种新型高效的润滑技术脱颖而出，并在愈来愈广泛的应用中显示出其优越性。

油气润滑就是将稀油和压缩空气混合形成油气流，通过管路以精细油滴的方式输送到摩擦润滑点的一种润滑方式。

油气润滑系统在连铸机轴承上的应用，提高了轴承的承载能力和运转速度，提高了轴承对恶劣工作环境的适应能力和使用寿命，降低了润滑剂和备件的消耗，减少了人工的劳动强度。

实践证明，连铸设备采用油气润滑后，轴承运转灵活，拉坯阻力明显降低，缩短了连铸机的调式和投产周期，减少了润滑油对环境的污染，降低了设备故障率，大幅度延长了扇形段及轴承的使用寿命。

随着人们环保意识的增强和对该技术认识的进一步深化，油气润滑会逐步替代传统润滑，成为连铸设备最受欢迎的润滑方式。