唐山九江高线7号线精轧导卫原油气润滑设备采用的是启东油气润滑设备,在线生产时导卫故障率高,月均耗油量30桶左右。后于2011年7月份引进烟台华顺机械工程设备有限公司的油气润滑设备,该设备已正常运行至今,有效降低导卫故障率,月均耗油量3桶左右,极大的降低了成本。而且华顺公司的润滑设备技术先进,岗位培训,售后服务到位,定期回访设备运行使用情况,完全满足生产要求。
烟台华顺公司12年来专项致力于油气集中润滑技术的应用和推广。近三年的时间,已经为国内200多个企业提供了500余套具有自主知识产权的油气集中润滑系统。与其他润滑方式相比,烟台华顺油气集中润滑系统具有如下优势:
1、润滑效能高
油气润滑的气液两相膜大大提高了油膜的承载能力,减小了摩擦损失,提高了润滑效能;油气润滑的润滑剂是以缓慢的、连续的和均匀的微量油流到达润滑点,轴承每时每刻得到的润滑剂都是新鲜的,油气所产生的气液两相油膜也每时每刻都是新鲜的,承载性能未受到破坏;采用油气润滑的轴承等传动件的使用寿命是采用其它润滑方式的3~6 倍,用户因此可节约大量的备件采购及储备费用。
2、能源消耗低
油气润滑是一种精细的润滑方式,需要多少就供给多少,既不过润滑,也不欠润滑;润滑剂的消耗量只相当于油雾润滑的几分之一,干油润滑的几十分之一,稀油润滑漏损掉的油量的一部分。
3、适用场合广
油气润滑适用于滚动轴承、开式齿轮、链条、轨道、轮缘等的润滑,尤其适用于高温、高速、重载、极低速、受水或其它有化学危害性流体侵蚀的场合。
4、轴承温度低
压缩空气是一种天然的冷却剂,压缩空气的溢出带走了大量的热量,轴承可维持低温运行。在一些高温场合轴承温度可降低30 ~150 ℃,在温度不太高的场合也可将轴承温度降低 10 ~40 ℃ ;同时压缩空气从轴承座溢出并可使轴承座内保持0.1~0.3bar 的正压,可有效密封轴承座,能使外来的水、有化学侵蚀性的流体、有害气体、氧化铁皮及其它脏物无法侵入轴承座危害轴承。
5、运动部件少