钢坯连铸机实现环保、节约，油气润滑顺应形势

钢坯连铸机是一种把钢水直接浇筑成钢坯的连续铸钢设备，输送辊道是将连铸机拉出的方坯运送至精整的设备，承载着运送高温钢坯的主要任务，只有钢坯内顺利地运送到冷床冷却、码放或者顺利地热供下一道生产工序，才不会影响到连铸机的正常拉坯生产。

如今是环保的时代，如果不改变连铸设备的干油润滑现状，很难实现环保、节约，油气润滑顺应了如今的形势，它能有效地实现环保与节能，其优点如下：

1、技术先进：典型的“气液两相流体冷却润滑技术”，形成的气液“两相膜”承载能力大大提高，由于润滑膜厚度的增加，使润滑膜形成率高并具有良好的润滑作用，实现以均等的时间分配润滑油的方式，润滑油可以连续输送进行设备的润滑。油气润滑连续不断的压缩空气有利于轴承的冷却，同时阻止污物和水的入侵，使轴承具有良好的密封性能。

2、经济优势：润滑油基本实现零排放，利用率高达98%以上，与传统的干油润滑相比，大大降低了消耗量，节约成本。管道布置简单，大大减少了管道系统的安装和维护费用，润滑设备的运行成本大大降低，减少了冷却水的处理费用。

3、对环境的保护：不产生油雾，不污染环境，避免对循环冷却水的污染。

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