对棒材生产线的各类轧机进行油气润滑改造,能够提升润滑效果,节省油脂的消耗量,改善生产环境,为企业赢得更多经济效益。
但是在实际的改造与应用过程中,要按照技术规范进行施工,保证油气润滑技术的科学性与高效性,这样才能构建一个低故障率与运行稳定的润滑系统。
在改造过程中,除了要注意管路的铺设合理性,还要注意轴承的处理和油气分配器的布置:
1、注意轴承座的处理
一般可以将干油润滑系统的轴承座继续使用,但是使用前要进行清洗,检查孔内部,不得留有油脂。
轴承座骨架油封的唇口方向一般与干油润滑相反,这样油气才可以外溢,起到更好润滑作用。
密封不宜过紧,要确保油气能够向外流动,增强散热。适当的间隙需要在机械实际运作中去寻找与制定,这样才能够保证轴承座的微正压。
2、注意油气分配器的布置
不同机型的轧机进行油气润滑改造时,分配器的安装位置是不同的。其中闭口式轧机,需要安装在轧机牌坊上,二者以钢管连接。而偏心轧机与短应力线轧机,分配器可以安置在轧机上。需要注意的是,油气混合块与主管进行连接时需要使用软管,以满足轧机来回移动的需求。