层冷辊道干油润滑逐渐被油气润滑取代的原因

在层冷辊道区域由于干油粘度较大，次区域辊子采用的电机功率较小且多为变频电机，所以当辊子轴承打干油较多时，容易导致辊子停转，电机跳闸。

冬天的时候，受温度影响，干油的粘度更大，管路中干油供给不畅，轴承座中干油也会使停机现象发生几率陡然增加。

在生产快节奏的轧钢频率下，辊子不转意味着辊面磨损会非常严重，增加换辊频率，影响生产速度，然而更换的新辊，轴承干油凝固，使更换的新辊很难短时间运转，如此形成恶性循环，会大幅增加检修成本，严重影响轧钢速度。

为了解决干油润滑的这些弊端，钢厂企业层冷辊道逐渐改造为新型的高效润滑方式——油气润滑。

油气润滑非常适合层冷辊道的润滑，具有积极冷却和正压密封作用，可使润滑点始终保持良好的润滑状态，既提高了轴承的使用寿命，又提高了轴承的抗污染能力。

在油气润滑系统中，压缩空气带动细小的油滴喷射到摩擦点，提高了供油准确性的同时还避免了多余润滑油充塞轴承内腔或溢出，既不会对乳化液、轧机和周围环境造成污染，又提高了轧制品表面质量。

经华顺众多用户的使用报告中得出，改造油气润滑系统后，解决了干油润滑的各种不断，辊道再未出现因润滑问题导致的停产事故，同时大幅度增加了辊子的使用寿命、降低了检修费用。