高线生产线是钢厂典型的高速工况，它的生产效率和设备稳定性直接关系到企业的经济效益和产品质量。润滑作为保障生产线稳定运行的关键环节，选择合适的润滑方式至关重要。

传统的润滑方式难以满足高线生产线的润滑需求，不仅影响会生产线的正常运行，还会增加企业的运营成本和维护难度。而使用油气润滑可以有效避免上述问题。

油气润滑是“气液两相流体冷却润滑技术”的典型应用，它通过形成的气液两相膜隔开相对运动的摩擦面，从而起到润滑作用。气液两相膜与单相液体膜相比，润滑膜厚度的增加，润滑膜形成率提高，润滑效果大大提高。

油气润滑是一种精细的润滑方式，要多少就供给多少，既不过润滑，也不欠润滑；润滑剂的消耗量只相当于油雾润滑的几分之一，干油润滑的几十分之一，稀油润滑漏损掉的油量的一部分。润滑剂100%被消耗，既避免浪费，也不会造成污染。

压缩空气是一种天然的冷却剂，压缩空气的溢出带走了大量的热量，轴承可维持低温运行。由此减少了冷却水的污染，降低了水处理费用。

油气润滑系统能源消耗低，运动部件少，传动件的寿命大幅提高，因此受润滑设备的运行和维护费用相应大幅降低，除定期清洗空气滤清器滤芯、高压过滤器滤芯及往油箱添加润滑剂外，基本不需要其它维护。

实践证明，通过采用油气润滑，可以确保高线生产线的稳定运行和产品质量，油气润滑效果良好，不仅降低了的润滑油的消耗，同时大幅度降低了润滑设备的运行和维护费用，相比传统润滑方式更具优势，是企业降低设备故障率，维护成本，提高经济效益的好帮手。

烟台华顺成立二十一年，专项致力于油气润滑技术的应用和推广，拥有近三十项国家发明专利。实用新型专利，是国家高新技术企业，是油气润滑行业标准起草单位。详情请登录烟台华顺官网http://www.ythuashun.com/咨询电话：0535-8206222。